[发明专利]挂面包装机纸包向上顶压折边封口机构

说明书

技术领域

本发明涉及食品包装机械领域，具体涉及一种挂面包装机纸包向上顶压折边封口机构，可以把包装挂面的纸包进行上下向的折边封口，以便于挂面条的包装纸包进入下一步骤的包装程序。

背景技术

挂面包装分为塑封和纸质包装两种，塑封的优点是包装速度快，保质期长，缺点是包装材料成本高不环保，作为周期短的快速消费食品建议使用纸质包装，能很大的降低生产成本，保护环境，而大部分纸质包装还停留在手工包装阶段，效率低、不卫生，农忙季节不能保证用工，所以推广使用全自动纸质挂面包装机是当前解放劳动力，提高生产率，降低生产成本，势在必行。特别是纸质挂面包装机，日益走向自动化，该产品用纸作为包装材料，可以包装不同规格的挂面。产品功能完善，集机械、电子、气动三者技术为一体，经过多次实验、试用，性能稳定、操作方便，为低能耗、环保型产品。该设备分为三部分，挂面包装机、挂面提升机、挂面称量机；设计直观可靠，操作简单，故障率低，运行平稳。其中，要求准确地将称量过的散装挂面束捆在挂面包装纸内，以便于挂面条的进一步包装的捆整理机构，是挂面包装的关键机构；尽管现有技术中的具体技术方案较多，但是存在着故障率较高、制造成本昂贵的缺陷。目前，挂面包装机主要针对一端的封口进行包装，包装动作主要分解为上、下、左、右四个方向的折边动作，然后完成整个包装过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挂面包装机纸包向上顶压折边封口机构，可以把包装挂面的纸包进行上下向的折边封口，以便于挂面条的包装纸包进入下一步骤的包装程序。

本发明采用的技术方案在于：所述挂面包装机纸包向上顶压折边封口机构，由机构托架、气缸、活塞杆、直线轴承、直线轴承托架、塞进顶压片、直线轴承联轴、直线轴承联轴支座、塞进顶压片支座、塞进顶压片连接轴、辊轴、辊轴支架、辊轮组成；其特征在于，所述机构托架上安装气缸的一端，气缸上的活塞杆的端部连接有支座连接块，支座连接块的另一端固定有直线轴承联轴支座，直线轴承联轴支座的两端分别固定有直线轴承联轴，直线轴承联轴套装在直线轴承内；直线轴承分别安装在直线轴承托架的两端；直线轴承托架上固定有辊轴支架，辊轴支架之间连接有辊轴，辊轴的中间位置设有辊轮；直线轴承联轴支座的上部还固定有塞进顶压片支座，塞进顶压片支座上安装有塞进顶压片连接轴，塞进顶压片连接轴上固定有塞进顶压片。

采用这样的结构后，所述挂面包装机纸包向上顶压折边封口机构工作时，气缸驱动活塞杆和与其连接的支座连接块、直线轴承联轴支座、直线轴承联轴、塞进顶压片支座、塞进顶压片连接轴、塞进顶压片做上、下方向的往复运动。塞进顶压片在向上方或者向下方往复运动时，其端部在辊轮的干预下，以塞进顶压片连接轴为轴心，做90°往复旋转运动。塞进顶压片干预挂面包装纸包的下方侧部，并使其自下而上向内折进90°，从而完成挂面包装纸包的向上顶压折边封口，以便于挂面条的包装纸包进入下一步骤的包装程序，直至完成整个包装过程。

经过具体实践操作发现，该挂面包装机纸包竖向封口机构的机械动作平稳、迅速、标准，完全符合进入下一包装工序的质量要求。

附图说明

图1所示是本发明所述挂面包装机纸包向上顶压折边封口机构具体结构的主视图；图2是图1所示A向视图，图中的部件——塞进顶压片3处于展开的工作状态。

具体实施方式

如图所示，所述挂面包装机纸包向上顶压折边封口机构，由机构托架20、气缸1、活塞杆10、直线轴承4、直线轴承托架2、塞进顶压片3、支座连接块90、直线轴承联轴40、直线轴承联轴支座41、塞进顶压片支座9、塞进顶压片连接轴8、辊轴5、辊轴支架6、辊轮7组成；

其特征在于，所述机构托架20上安装气缸1的一端，气缸1上的活塞杆10的端部连接有支座连接块90，支座连接块90的另一端固定有直线轴承联轴支座41，直线轴承联轴支座41的两端分别固定有直线轴承联轴40，直线轴承联轴40套装在直线轴承4内；直线轴承4分别安装在直线轴承托架2的两端；直线轴承托架2上固定有辊轴支架6，辊轴支架6之间连接有辊轴5，辊轴5的中间位置设有辊轮7；直线轴承联轴支座90的上部还固定有塞进顶压片支座9，塞进顶压片支座9上安装有塞进顶压片连接轴8，塞进顶压片连接轴8上固定有塞进顶压片3。

所述挂面包装机纸包向上顶压折边封口机构工作时，气缸1驱动活塞杆10和与其连接的支座连接块90、直线轴承联轴支座41、直线轴承联轴40、塞进顶压片支座9、塞进顶压片连接轴8、塞进顶压片3做上、下方向的往复运动。塞进顶压片3在向上方或者向下方往复运动时，其端部在辊轮7的干预下，以塞进顶压片连接轴8为轴心，做90°往复旋转运动。塞进顶压片3干预挂面包装纸包的下方侧部，并使其自下而上向内折进90°，从而完成挂面包装纸包的向上顶压折边封口，以便于挂面条的包装纸包进入下一步骤的包装程序，直至完成整个包装过程。