[发明专利]撒粉末装置

说明书

本发明涉及一种用于在印刷机中给承印材料撒粉末的装置，其中，不仅承印材料的正面而且其背面都被撒粉末。该装置的特征是，由一个公共的配量单元和一个公共的第一分配器给正面喷嘴和背面喷嘴供应粉末，所述粉末首先被输出给所述第一分配器；用于相应的正面喷嘴的至少一个第二分配器连接在所述第一分配器上；用于相应的背面喷嘴的至少一个第三分配器连接在所述第一分配器上。

技术领域

本发明涉及撒粉末装置。

背景技术

如同在US 7,942,096B2中描述的那样的撒粉末装置用于对印刷页张撒粉末，因此使得印刷页张上的新鲜油墨不粘蹭到收纸堆中的相邻印刷页张上。

所述撒粉末装置具有一行喷嘴头，粉末空气流从所述喷嘴头喷出，以便将粉末施加到经过的页张上。

一般来说，所述印刷页张的正面在此被从上面加载粉末空气混合物。

该收纸过程的问题在于，页张不总是完全重叠地上下叠置，而是彼此错位地保持位于收纸堆上。这使纸堆的运输变得困难并且会导致承印材料边缘区域的塑性变形。在收纸过程中出现的另一缺点是粘脏。在此，新鲜的印刷图通过放置在印刷图上的页张的运动损坏。

DE3217779A1公开了一种印刷机的收纸器，在所述收纸器中能够设置两个撒粉末装置。第一撒粉末装置从上面向印刷页张的正面撒粉末并且第二撒粉末装置从下面向印刷页张的背面撒粉末。

印刷页张的双面撒粉末具有若干优点。因此，在离开印刷机的页张到来时，通过附加地向页张背面撒粉末可以在已经放置好的页张上产生所谓的“球轴承效应”，所述球轴承效应正面地影响页张在彼此上滑动。这导致页张的平坦度的改善。因此，能够实现更高的叠堆高度。

此外，所述“球轴承效应”有助于降低粘脏的危险。

但是，根据目前的现有技术，所述优点是以昂贵的代价换来的，因为(如同在DE3217779A1中所述和所示的)必须使用两整套的撒粉末装置。

发明内容

因此，本发明的任务是，降低用于给承印材料双面撒粉末的撒粉末装置的制造成本。

根据本发明，该任务通过具有本发明的特征的撒粉末装置解决。页张被喷嘴从上面和从下面撒粉末。正面喷嘴和背面喷嘴由唯一的一个公共的配量单元和公共的第一分配器供应。这以如下形式实现，即，所述粉末首先从配量单元被输出给所述第一分配器。所述第一分配器又将所述粉末分配给至少一个第二分配器和至少一个第三分配器，所述至少一个第二分配器和至少一个第三分配器连接在所述第一分配器上。然后，所述至少一个第二分配器给所述正面喷嘴供应粉末。所述至少一个第三分配器给所述背面喷嘴供应粉末。

在本发明的一个有利的实施方式中，所述第二分配器的数量大于所述第三分配器的数量。这之所以是符合目的要求的，是因为在从下面加载所述粉末空气混合物时所述粉末空气混合物的分配比在从上面加载所述粉末空气混合物时差得多。为了充分利用改善平坦度和降低粘脏的优点，少量的粉末也已经足够。

在本发明的另一有利的构型中，连接在相应第三分配器上的背面喷嘴的数量比连接在相应第二分配器上的正面喷嘴的数量多。

由此，从背面喷嘴喷出的粉末量相比于从正面喷嘴喷出的粉末量被减少，而不必使用单独的调节装置。

根据一个特别有利的构型，十二个分别具有三个正面喷嘴的第二分配器和两个分别具有六个背面喷嘴的第三分配器连接在所述第一分配器上。

本发明的另一有利的构型这样设计，所述第一分配器到这个第二分配器或这些第二分配器以及到这个第三分配器或这些第三分配器的出口能够被打开和关闭。因此，例如在印刷较小规格时可以关断单个的分配器，以便避免浪费粉末。