[发明专利]一种垃圾包装气体净化装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾包装装置及其使用方法，尤其是一种垃圾包装气体净化装置及其使用方法。

背景技术

目前，现有研制的自动垃圾包装机设备上，有一个工作过程是：垃圾经过压缩装在包装箱后要经过吸真空包装。现实问题是在吸真空时有两个问题：一、垃圾袋内有较细的颗粒物，吸真空时容易把颗粒物通过管道吸到真空泵内，日积月累造成真空泵叶片磨损，振动量和噪音加大，严重时维修真空泵或更换真空泵。增加了维修与维护成本，降低了真空泵的使用效果与期限；影响环保设备工作效率，耗费电力、人力等能源；整机性能被这种情况长期制约。

二、一般回收待处理的垃圾在垃圾箱内有的已经发霉变质，通过压缩处理过装到垃圾袋后，垃圾袋内有大量的污染气体，通过吸真空包装时，垃圾袋内的污染气体通过气管和真空泵直接排到空气中，使垃圾包装机周边环境恶化，不方便工人工作。环保措施较为单一，难以兼顾，存在一些不足。是环保领域长期以来难以解决的一项技术难题。

经过大量调研，关于气体净化方面的先进技术也不少，但大多用于家居生活或其他办公场所、或者高档设备与场合，且结构复杂、生产运营投资大；维护成本高，气体净化、过滤的环境、范围较为有限。但是，国内外对于在垃圾包装处理方面，关于气体净化、过滤的技术还无借鉴，几乎是市场的一项空白项目。

鉴于上述原因，现有的垃圾包装装置及其方法急需改进创新。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种垃圾包装气体净化装置及其使用方法，包装垃圾时能将垃圾袋内的空气经过滤净化达标后排放，避免颗粒物对真空泵的损害，也净化了周边环境空气；明显减少维修与维护成本，延长了使用期限；大大提高工作效率，确实节能环保；工人的工作环境同时改善，便于推广应用。

本发明为了实现上述的发明目的，采用如下的技术方案：

一种垃圾包装气体净化装置，是由：气体净化机室1，密封条2、密封盖3、吹灰装置4、压盖预紧装置5、吸附剂装置6、出气管口7、支撑装置8、集尘箱9、过滤机构10、进气管口11、辐板固定架12构成；其特征在于：支撑装置8上方设置气体净化机室1，气体净化机室1的上部设置密封盖3，下部设置集尘箱9；气体净化机室1内周设置辐板固定架12，辐板固定架12下方设置过滤机构10；辐板固定架12的一侧设置吸附剂装置6；气体净化机室1外的一侧设置进气管口11，另一侧设置出气管口7；气体净化机室1与密封盖3之间对应设置密封条2。

密封盖3上预留至少二个孔，孔中分别设置吹灰装置4与压盖预紧装置5，压盖预紧装置5的一侧设置吹灰装置4。

密封盖3与辐板固定架12之间设置压盖预紧装置5。

过滤机构10的一侧设置吸附剂装置6在气体净化机室1内。

吹灰装置4、集尘箱9、过滤机构10三者同中心线设置，进气管口11、过滤机构10、吸附剂装置6、出气管口7四者依次按序排列设置。

一种垃圾包装气体净化装置的使用方法，具体的步骤依次如下：首先，在垃圾包装机设备上从垃圾袋中抽出的有害、含尘气体，由管道通过一侧的进气管口11进入气体净化机室1内；然后，经过滤机构10的过滤除去含尘气体中的0.9mm以上的总悬浮颗粒物TSP、可吸入颗粒物PM₁₀；这样，经过除尘后的气体，在气体净化机室1内由于密封盖3的密封，产生1-3Pa压力气流，气流经过吸附剂装置6的吸附剂分子进一步净化过滤，除去气流气体里的甲烷、甲醛、氨气、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫这些有害、有刺激性的气体，而后通过出气管口7排出符合国家空气质量标准——环境空气质量标准2012的净化气体；最后排放到大气中，完成了垃圾包装中空气净化的一个过程。

同时，过滤机构10在过滤过程中，其上方的吹灰装置4每隔1-3秒对过滤机构10进行空气喷吹至少一次，用1.5-3.5Pa压力气流将过滤机构10上的0.9mm以上的颗粒物冲刷落入到集尘箱9内；当集尘箱9积累的颗粒物达到自身容积的50％-85％，就拆下清理干净，随后及时安装。

然后，每隔3-7天，将压盖预紧装置5松开，转移密封盖3，将气体净化机室1内的吸附剂装置6进行更换处理；之后，重装密封盖3、上紧压盖预紧装置5即可；如上所述，循环进行工作，实现垃圾包装气体净化。