[发明专利]一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法有效
申请号: | 201410315930.6 | 申请日: | 2014-07-03 |
公开(公告)号: | CN105233713B | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 苏仪;万印华;沈飞;庄晓杰;刘丽霞 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | B01D71/78 | 分类号: | B01D71/78;B01D69/12;B01D67/00;B01D61/36 |
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地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渗透 汽化 复合 制备 方法 | ||
1.一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法,其特征在于,
步骤一:将活性层膜材料溶解于相应可溶解溶剂中配置成铸膜液;
步骤二:采用等离子方法将多孔基膜表层改性,将可聚合单体接枝聚合于多孔基膜表面,形成一定厚度的接枝聚合物层;
步骤三:将步骤一中的铸膜液涂覆于步骤二获得的具有接枝聚合物层的多孔基膜上,通过晾晒或升温烘干方法使之涂覆层固化成膜,形成渗透汽化透醇复合膜;
所述步骤一中的活性层膜材料为有机聚合物或有机聚合物与无机材料的混合物;
所述步骤二中的聚合单体为可自由基引发聚合的疏水单体CR1R2CR3R4或CR2R3CR1COOR4,其中R1、R2、R3、R4是H、或C1-C4饱和烷烃基团、或带有氟、氨基、醚基、羰基中任何一种取代基的C0-C4饱和烷烃基团;
所述步骤二中获得的接枝聚合物层厚度为大于0μm且小于0.025μm。
2.根据权利要求1所述的一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法,其特征在于,所述活性层铸膜液中膜材料的质量百分浓度为5-15%。
3.根据权利要求1所述的一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法,其特征在于,所述有机聚合物/无机材料的混合物中无机材料占混合物总质量分数大于0且小于等于60%。
4.根据权利要求1所述的一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法,其特征在于,所述多孔基膜膜材质为聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、陶瓷中的任何一种。
5.根据权利要求1所述的一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法,其特征在于,所述的活性层有机聚合物为硅橡胶、聚甲基硅丙炔、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺中的任何一种或者任何一种的改性物,或者这些聚合物中任何两种的共聚物或共混物。
6.根据权利要求1所述的一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法,其特征在于,所述的活性层有机聚合物与无机材料的混合物中的有机聚合物为硅橡胶、聚甲基硅丙炔、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺中的任何一种或者任何一种的改性物,或者这些聚合物中任何两种的共聚物或共混物;所述的活性层有机聚合物与无机材料的混合物中的无机材料为高硅分子筛、全硅分子筛、二氧化锆、二氧化硅、活性炭中的任何一种。
7.根据权利要求1所述的一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法,其特征在于,所述步骤三中的涂覆层的固化温度为室温-100℃。
8.根据权利要求1所述的一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法,其特征在于,所述渗透汽化透醇复合膜形式是平板膜、管式膜、中空纤维膜中的任何一种。
9.根据权利要求1所述的一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法,其特征在于,所述的一种渗透汽化透醇复合膜的制备方法用于制备渗透汽化脱水膜、渗透汽化有机物分离膜、气体分离膜、纳滤膜、反渗透膜中的任何一种产品。
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