[发明专利]一种活性炭粉/硼砂复合的低温导电银浆及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及导电银浆领域，具体涉及一种活性炭粉/硼砂复合的低温导电银浆及其制作方法。

背景技术

导电银浆是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的银浆，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上，它是由导电性填料、黏合剂、溶剂及添加剂组成。导电银浆需要具备的特性有：导电性（抗静电性）佳、附着力强、印刷适应性好和耐溶剂性优等特性，而目前市场上现有的导电银浆有很多缺点，不仅含有铅、镉等且有毒，污染环境，而且使用在导电承印物上时附着力低、耐焊接性不佳，烧结性能差。

发明内容

本发明的目的就是提供一种活性炭粉/硼砂复合的低温导电银浆及其制作方法，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种活性炭粉/硼砂复合的低温导电银浆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：银粉40-50、活性炭粉2-3、硼砂1-2、硝酸钠0.4-0.7、异丙醇1.1-2.4、乙酰丙酮2.1-3.4、二甲基硅油2-4、微粉硅胶3.1-4.6、二甲基甲酰胺1-3、溴化苄0.6-1.2、助剂30-40、适量水。

所述的助剂由下列重量份原料制成：二氧化硅1-2、氧化锌3-4、硝酸纤维素1.1-2.2、氢化蓖麻油0.3-0.5、硬脂酸0.4-0.7、有机硅氧烷0.1-0.3、松节醇15-20、丁基溶酐乙酸酯10-15，其制备方法是将二氧化硅、氧化锌放入煅烧炉中于520-610℃下煅烧1-2小时，取出冷却至室温，加入硝酸纤维素研磨20-40分钟；将丁基溶酐乙酸酯、松节醇、有机硅氧烷搅拌混匀，在140-180℃下反应2-3小时，冷却至80-100℃，加入氢化蓖麻油、硬脂酸，保持温度搅拌3-4小时；将以上各反应产物混合，研磨2-4小时制得300-400目浆料即得。

所述的一种活性炭粉/硼砂复合的低温导电银浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）取活性炭粉、硼砂加适量水研磨2-3小时制得200-300目浆料，加入硝酸钠继续研磨3-4小时，喷雾干燥，送入煅烧炉中在450-560℃下烧结2-3小时；

（2）将步骤（1）反应物料喷洒雾状二甲基硅油混匀，加入微粉硅胶搅拌10-20分钟，再加入异丙醇、乙酰丙酮、二甲基甲酰胺一起放入反应釜中加热到85-100℃保温搅拌30-50分钟，冷却研磨成浆；

（3）将步骤（2）反应物料及其他剩余物料混合，升温至100-120℃，搅拌反应1-2小时，冷却，研磨成粒径为10-20μm浆粒，即得。

本发明有以下有益效果：本发明通过优化生产工艺和生产配方，将活性炭粉和硼砂通过研磨工艺互相包覆，和现有技术相比，改善了导电银浆的各项指标，利用本发明制得的导电银浆印刷于承印物上不易脱落、具有高耐弯折性、高导电性以及优越精细的印刷适性。

具体实施方式

所述的一种活性炭粉/硼砂复合的低温导电银浆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：银粉42、活性炭粉2、硼砂1、硝酸钠0.7、异丙醇1.7、乙酰丙酮2.1、二甲基硅油4、微粉硅胶3.1、二甲基甲酰胺3、溴化苄0.8、助剂30、适量水。

所述的助剂由下列重量份原料制成：二氧化硅1.5、氧化锌4、硝酸纤维素1.9、氢化蓖麻油0.3、硬脂酸0.4、有机硅氧烷0.1、松节醇16、丁基溶酐乙酸酯13，其制备方法是将二氧化硅、氧化锌放入煅烧炉中于520-610℃下煅烧1-2小时，取出冷却至室温，加入硝酸纤维素研磨20-40分钟；将丁基溶酐乙酸酯、松节醇、有机硅氧烷搅拌混匀，在140-180℃下反应2-3小时，冷却至80-100℃，加入氢化蓖麻油、硬脂酸，保持温度搅拌3-4小时；将以上各反应产物混合，研磨2-4小时制得300-400目浆料即得。

制作方法包括以下步骤：

（1）取活性炭粉、硼砂加适量水研磨2-3小时制得200-300目浆料，加入硝酸钠继续研磨3-4小时，喷雾干燥，送入煅烧炉中在450-560℃下烧结2-3小时；

（2）将步骤（1）反应物料喷洒雾状二甲基硅油混匀，加入微粉硅胶搅拌10-20分钟，再加入异丙醇、乙酰丙酮、二甲基甲酰胺一起放入反应釜中加热到85-100℃保温搅拌30-50分钟，冷却研磨成浆；

（3）将步骤（2）反应物料及其他剩余物料混合，升温至100-120℃，搅拌反应1-2小时，冷却，研磨成粒径为10-20μm浆粒，即得。

通过上述实施例加工得到的导电银浆的技术指标如下：

（1）黏度：50-100PaS（Brookfield，10RPM）；