[发明专利]一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法

说明书

  

技术领域

    本发明涉及一种两向倒角刀倒角工具，特别涉及气缸盖喷油器孔密 

封槽两边倒角的一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法。

背景技术

在发动机气缸盖的制造过程中，经常会遇到一些难加工的内容，如喷油器孔内密封槽的倒角去披锋等，需要一些专用的倒角刀配合数控加工中心来加工倒角去披锋，解决了人工去披锋的难题，减少了劳动力，提高了生产效率。 

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法，可有效解决气缸盖喷油器孔密封槽两边去倒角披锋的难题，有效地保证了产品质量，减少了劳动力，提高生产效率。

本发明的技术解决方案是这样的，一种两向倒角刀倒角工具，包括气缸盖、刀片、倒角刀、刀柄、加工中心主轴、倒角、刀盘、密封槽、冷却通道、孔，其特征在于刀片（2）安装在刀盘（7）的倒角（6），倒角（6）有四个以上均布在刀盘（7）外径，刀片（2）是焊接安装在倒角（6）上，刀盘（7）位于倒角刀（3）的前端部，倒角刀（3）装入刀柄（4）内孔，刀柄（4）装在加工中心主轴（5），倒角刀（3）有冷却通道（9），刀盘（7）的刀片（2）装在气缸盖喷油器孔密封槽（8）内，倒角刀（3）外径小于孔（10）孔径。 

 刀盘（7）的刀片（2）在密封槽（8）径向活动。 

 刀盘（7）的刀片（2）在密封槽（8）轴向活动。 

 倒角刀（3）在孔（10）径向活动。 

 倒角刀（3）在孔（10）轴向活动。 

 倒角刀（3）外径与刀柄（4）的内孔过盈配合，刀柄（4）为液压刀柄。 

 其步骤方法是：步骤1，倒角刀（3）安装入刀柄（4）的内孔，刀柄（4）固装在数控加工中心主轴（5），步骤2，倒角刀（3）安装入气缸喷油器孔（10），步骤3，倒角刀（3）前端部的刀盘（7）及刀片（2）容置入密封槽（8），步骤4，倒角刀（3）在孔（10）可轴向移动和/或径向移动，步骤5，刀盘（7）及刀片（2）在密封槽（8）径向移动和/或轴向移动。 

倒角刀（3）两边刀刃通过走圆弧插补同时对密封槽（8）的两边加工倒角，通过调整刀补的同时调整密封槽（8）两边倒角的大小。 

    与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该两向倒角刀可对气缸盖喷油器孔的密封槽两边进行倒角，可以通过刀补可对密封槽两边倒角的去除量同时进行调整，同时调整两边倒角的大小一致。 

附图说明

图1是本发明一种两向倒角刀使用方法倒角过程的结构示意图； 

图2是本发明一种两向倒角刀使用方法的局部倒角过程的示意图；

图3是本发明一种两向倒角刀结构的主视图；

图4是本发明一种两向倒角刀结构的左视图；

图5是本发明一种两向倒角刀焊接刀片的结构示意图；

图6是本发明一种两向倒角刀焊接刀片侧面的结构示意图；

附图标记：气缸盖（1）、刀片（2）、倒角刀（3）、刀柄（4）、加工中心主轴（5）、倒角（6）、刀盘（7）、密封槽（8）、冷却通道（9）、孔（10）。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。 

实施例1，本发明一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法，有地效解决了气缸盖喷油器孔密封槽两边同时去披锋、倒角的难题，有效地保证了密封槽两边倒角的去除量可以同时调整，可以在数控加工中心上使用圆弧插补技术倒角。气缸盖喷油器孔密封槽（8）两边倒角的加工，包括如下步骤: 首先，将倒角刀（3）安装在液压刀柄（4）上，再将刀柄（4）安装在数控加工中心的刀库内，加工中心会根据程序选用该倒角刀（3）安装到主轴上，伸进气缸盖喷油器孔内，通过圆弧插补的程序路线，对气缸盖喷油器孔的密封槽（8）两边进行倒角，可以通过刀补可对密封槽（8）两边倒角的去除量同时进行调整，同时调整两边倒角的大小一致。该加工过程是完全在数控加工中心里面自动进行的，不需要人为去控制。