[发明专利]深水耐污泵

说明书

技术领域

本发明属于潜水泵配件领域，尤其是涉及一种深水耐污泵。

背景技术

潜水泵在运转中，由于轴向力的存在，而且主轴在橡胶轴瓦里面转动，在导流壳内部安装的轴瓦，在主轴运转的过程中极易容易脱落，轴瓦脱落后加速设备的磨损，而且在潜水泵本身拆装十分复杂繁琐，不易修理，在工程现场情况复杂也不能够提供很好的修理条件。

发明内容

本发明的目的是提供一种安装方便克服现有技术缺点的深水耐污泵。

本发明的技术方案是：

深水耐污泵，包括轴、锥形套、叶轮、导流壳和防脱落轴瓦，

上述部件均为旋转体且与所述轴连接时所有部件的中心轴线重合，

所述轴穿过锥形套并与其固定连接，

所述叶轮通过所述锥形套以过盈连接的形式固定在所述轴上，所述叶轮为后弯开式叶轮，

所述导流壳为一空腔壳体，空腔部分为流道，所述流道截面沿水流方向(图中由下向上)由窄至宽变化，所述导流壳内部轴线中心上设置有轴瓦固定槽，

所述防脱落轴瓦为一圆筒，通过过盈连接的形式压入所述轴瓦固定槽，所述轴瓦固定槽为一空腔，空腔的形状为两个相叠的圆柱形，下边的圆柱直径大于上边的圆柱直径，

所述轴穿过所述轴瓦固定槽，且两者之间夹有所述防脱落轴瓦。

进一步，所述防脱落轴瓦包括铁壳和四氟橡胶轴瓦，所述四氟橡胶轴瓦为圆筒状，并将其嵌入圆筒形铁壳内部，此设置的优点在于用铁壳固定住四氟橡胶轴瓦并将铁壳以过盈连接的形式通过轴瓦固定槽固定在导流壳上，使其不受轴向力和轴转动的转向力的影响，防止脱落。

进一步，所述叶轮上开有平衡孔，此设置用于连通叶轮两侧的液体，使其压强相同，减少轴向力。

进一步，所述叶轮上涂有碳化硅图层，由于潜水泵常用于含沙量较多的液体，此设置可以提高耐磨性，延长设备使用时间。

进一步，所述轴靠近所述叶轮一端的轴中心处设置有定位孔，此端的所述轴外侧开有键槽，此设置方便轴与电机的定位和连接。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，首先减少潜水泵的轴向力，使得轴瓦不至于受到轴向力的作用而脱落，其次设计了一种防脱落轴瓦加强了轴瓦与导流壳的连接强度，进一步使其固定稳定，不易脱落。

附图说明

图1:本发明的导流壳部分剖视结构示意图；

图2:图1中B部分局部放大结构示意图。

图中：

1、轴2、锥形套3、叶轮

4、导流壳5、流道6、轴瓦固定槽

7、防脱落轴瓦8、铁壳9、四氟橡胶轴瓦

10、平衡孔11、键槽12、定位孔

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1、所示，本发明包括轴1、锥形套2、叶轮3、导流壳4和防脱落轴瓦7，

上述部件均为旋转体且与所述轴1连接时所有部件的中心轴线重合，

所述轴1穿过锥形套2并与其固定连接，

所述叶轮3通过所述锥形套2以过盈连接的形式固定在所述轴1上，所述叶轮3为后弯开式叶轮并且其上部开有平衡孔10，所述叶轮3外表面涂有碳化硅涂层，

所述导流壳4为一空腔壳体，空腔部分为流道5，所述流道5截面沿水流方向(图中由下向上)由窄至宽变化，所述导流壳4内部轴线中心上设置有轴瓦固定槽6，

所述防脱落轴瓦7为一圆筒，包括铁壳8和四氟橡胶轴瓦9，所述四氟橡胶轴瓦9为圆筒状，并将其嵌入圆筒形铁壳8内部，所述防脱落轴瓦7通过过盈连接的形式压入所述轴瓦固定槽6，所述轴瓦固定槽6为一空腔，空腔的形状为两个相叠的圆柱形，下边的圆柱直径大于上边的圆柱直径，

所述轴1穿过所述轴瓦固定槽6，且两者之间夹有防脱落轴瓦7，所述轴1靠近所述叶轮3一端的轴中心处设置有定位孔12，此端的所述轴1外侧开有键槽11。

本实例的工作过程：首先通过定位孔12和键槽11将轴1与电机连接，轴1在电机的作用下开始旋转，带给了防脱落轴瓦9一个扭力，叶轮3也在轴1的带动下开始旋转，由于叶轮3两侧流体流速不同，产生了轴向力，使防脱落轴瓦7开始有了水平位移的趋势，此时本装置中防脱落轴瓦7上的铁壳8开始工作，由于铁壳8通过过盈连接的形式固定在轴瓦固定槽6内，同时铁壳8又能固定嵌入其内部的四氟橡胶轴瓦9，起到了背景问题中所述防止轴瓦脱落的作用，同时平衡孔10连接叶轮3两侧液体，减少轴向力的影响。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。