[发明专利]一种表面电子结或电子结的制备方法

权利要求书

1.一种表面电子结或电子结的制备方法，其特征在于表面电子结或电子结的制备方法是按以下步骤进行：通过制备具有不同晶面的催化剂，因晶面能带结构的不同，形成表面电子结或电子结。

2.根据权利要求1所述的一种表面电子结或电子结的制备方法，其特征在于所述的制备方法为溶液法、化学沉积法、表面刻蚀法或气氛烧结法。

3.根据权利要求1或2所述的一种表面电子结或电子结的制备方法，其特征在于表面电子结或电子结的制备方法是按以下步骤进行：一、将金属盐溶于水制成浓度为0.1～5mol/L的金属盐水溶液，将氢氧化钠溶于水制成浓度为0.1～10mol/L的氢氧化钠水溶液，取向0.1～10mL的金属盐水溶液中加入0.1～10mL的氢氧化钠水溶液，得到溶液A；二、向步骤一得到的溶液A中加入0.001～2g的十六烷基苯磺酸钠，强力搅拌直到粉末溶解，得到溶液B；三、将盐酸羟氨溶于水制成0.1～5mol/L的盐酸羟氨的水溶液，然后取0.1～10mL的盐酸羟氨的水溶液加入步骤二得到的溶液B中，再加入0.1～50mL的水老化两个小时，得到氧化亚铜光催化剂，即得表面电子结或电子结。

4.根据权利要求1或2所述的一种表面电子结或电子结的制备方法，其特征在于表面电子结或电子结的制备方法是按以下步骤进行：一、将0.1～5g的钽粉放入酸溶液中搅拌直至钽粉完全溶解，溶液变得澄清，然后加入5～40mL的浓氨水，至白色沉淀析出，离心得到粉末A；其中，所述的酸溶液由HNO₃、HF和H₂O按质量比为1～10:1～10:10混合而成；二、将步骤一得到的粉末A放入10～30mL的水中，搅拌后，加入0.005～5mL的氢氟酸，然后放入100～230℃的烘箱中，反应12～72h，取出后，得到粉末B；三、将步骤二得到的粉末B在200～900℃的温度下烧结，得到表面电子结钽基光催化剂，即得表面电子结或电子结。

5.一种表面电子结或电子结的制备方法，其特征在于表面电子结或电子结的制备方法是按以下步骤进行：通过调变具有单一晶面片状催化剂的表面结构，形成局域表面能带结构的差异，形成表面电子结或电子结。

6.根据权利要求5所述的一种表面电子结或电子结的制备方法，其特征在于所述的调变方法为溶液法、气相沉积法或表面刻蚀法。

7.一种表面电子结或电子结的制备方法，其特征在于表面电子结或电子结的制备方法是按以下步骤进行：通过改变具有单一晶面多面体催化剂的其中一个或部分晶面的表面结构，形成表面电子结或电子结。

8.根据权利要求7所述的一种表面电子结或电子结的制备方法，其特征在于所述的改变方法为溶液法、化学沉积法、表面刻蚀法或气氛烧结法。