[发明专利]一种高速轮转胶印润版液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷润版液，具体涉及一种高速轮转胶印润版液及其制备方法。

背景技术

胶版印刷的原理是利用油水相斥，以油墨和润版液在印版上选择性的吸附，形成图文部分和空白部分而实现图文复制。润版液是用来润湿印版的水，是在水中加入多种电解质和化学物质配制而成。在胶印印刷过程中，保持润版液和油墨之间的相互稳定关系，润版液在空白部分的良好润湿，防止油墨在非着墨部分粘附和扩散，是确保印刷作业运行和获得印刷层次丰富、色彩鲜艳和图文清晰的高质量印刷品的关键。

发明内容

本发明的目的是提供一种高速轮转胶印润版液。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高速轮转胶印润版液，其特征在于其由下述重量份的原料组成：异辛醇2-8，硬脂酸锌1-5，乙酸异戊酯1-2，α-氨基异丁酸1-2，3-甲硫基丙醛0.5-1.5，硫代硫酸钠1-4，4-甲氧基水杨酸钾1-4，聚六亚甲基胍1-3，乙基麦芽酚1-3，硫酸钠甘油三酯2-6，碘0.5-1.5，二甲基硅油0.2-1，助剂5-10，水30-50。

所述助剂由下列重量份的原料制成：甘油5-10，聚乙二醇2-8，甘氨酸0.5-1.5，柠檬酸1-3，油酸2-3，丁香油0.2-1，鼠李糖0.2-1，茶多酚0.3-1，碳酸氢钠1-3，柠檬酸钠10-30，吐温80 1-5，水30-50；先将柠檬酸、柠檬酸钠溶于水，加热至50-60℃，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氢钠，搅拌15min，冷却至室温后加入其余原料，搅拌至完全溶解，过滤后即得。

根据权利要求1所述的高速轮转胶印润版液，其特征在于由下述重量份的原料组成：异辛醇6，硬脂酸锌4，乙酸异戊酯1.5，α-氨基异丁酸1.5，3-甲硫基丙醛1，硫代硫酸钠2，4-甲氧基水杨酸钾3，聚六亚甲基胍2，乙基麦芽酚2，硫酸钠甘油三酯4，碘1，二甲基硅油0.5，助剂8，水40。

所述助剂由下列重量份的原料制成：甘油7，聚乙二醇6，甘氨酸1，柠檬酸2，油酸1.5，丁香油0.5，鼠李糖0.5，茶多酚0.5，碳酸氢钠2，柠檬酸钠18，吐温80 3，水40；先将柠檬酸、柠檬酸钠溶于水，加热至50-60℃，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氢钠，搅拌15min，冷却至室温后加入其余原料，搅拌至完全溶解，过滤后即得。

根据权利要求1所述的高速轮转胶印润版液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按配方称取原料，向反应釜中加入水，将硬脂酸锌、乙酸异戊酯、α-氨基异丁酸、3-甲硫基丙醛、硫酸钠甘油三酯投入反应釜中，加热至60-80℃，搅拌10-15min；

(2)将温度调至50-60℃，加入硫代硫酸钠、4-甲氧基水杨酸钾、聚六亚甲基胍、乙基麦芽酚、二甲基硅油和助剂600-800rpm搅拌15-30min；

(3)冷却至室温，加入其余物料，搅拌至溶解完全，过滤除杂质即得成品。

本发明的优点是：

1.在印版的非图文表面能迅速铺展并形成一层均匀的水膜，防止图文表面上的油墨向非图文表面渗润，确保图文的清晰与稳定。

2.在印刷压力和高速运转的作用下，保持润版液与油墨的相对稳定，以达到高速印刷所要求的水墨平衡。

3.对版面的非图文部分粘附的油墨有清洗功能，能有效去除油脏。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

实施例1：润版液的制备

一种高速轮转胶印润版液，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：异辛醇6，硬脂酸锌4，乙酸异戊酯1.5，α-氨基异丁酸1.5，3-甲硫基丙醛1，硫代硫酸钠2，4-甲氧基水杨酸钾3，聚六亚甲基胍2，乙基麦芽酚2，硫酸钠甘油三酯4，碘1，二甲基硅油0.5，助剂8，水40；

其中，助剂由下列重量(kg)的原料制成：甘油7，聚乙二醇6，甘氨酸1，柠檬酸2，油酸1.5，丁香油0.5，鼠李糖0.5，茶多酚0.5，碳酸氢钠2，柠檬酸钠18，吐温80 3，水40；先将柠檬酸、柠檬酸钠溶于水，加热至50-60℃，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氢钠，搅拌15min，冷却至室温后加入其余原料，搅拌至完全溶解，过滤后即得。

其制备方法包括以下步骤：

(1)按配方称取原料，向反应釜中加入水，将硬脂酸锌、乙酸异戊酯、α-氨基异丁酸、3-甲硫基丙醛、硫酸钠甘油三酯投入反应釜中，加热至60-80℃，搅拌10-15min；