[发明专利]一种洗油效率测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及化学复合驱技术领域，具体地，涉及一种洗油效率测试装置。

背景技术

化学复合驱技术在我国应用最早，目前，二元复合驱技术正在快速发展，配套的企业标准“二元驱用表面活性剂技术规范”也于2013年6月在中石油系统发布实施，而标准中涉及的洗油效率的检测却缺少配套的一体化实验装置。

洗油效率通常指的是化学剂对油砂或岩心孔隙内表面上附着原油的剥离和清洗能力。近几年，化学复合驱技术领域的研究都是采用常温搅拌或在水浴/气浴装置中先振荡，之后再放置到恒温箱中保温的方式测试洗油效率，由于搅拌、振荡、保温等动作都是由独立的装置完成，因此，现有的洗油效率测试过程只能分布进行，致使整体过程繁琐、复杂；此外，由于单独的磁力搅拌装置或振荡装置不能提供恒温功能，而恒温箱又不能提供搅拌振荡功能，因此，整个过程不能模拟地层条件下的恒温和持续混匀状态，导致测试结果误差较大。

发明内容

本发明实施例的主要目的在于提供一种洗油效率测试装置，以解决目前缺少一体化洗油效率测试装置导致的洗油效率测试过程繁琐、复杂、结果误差大的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种洗油效率测试装置，包括：洗油瓶、保温单元、磁力搅拌单元和观测窗；其中，

所述洗油瓶包括：量筒、磨口锥形瓶、密闭连接件、上盖；所述密闭连接件包括通过一轴相互铰接的上密闭圈和下密闭圈，所述上密闭圈与下密闭圈沿该轴转动时实现重合和分离，所述上密闭圈套设在所述量筒底端的外部，所述下密闭圈套设于所述磨口锥形瓶的磨口外部，当所述上密闭圈与所述下密闭圈转动至重合时，所述量筒的底端与所述磨口锥形瓶的磨口密闭连接；所述磨口锥形瓶用于盛放测试所用的油砂和洗油剂；所述上盖盖设于所述量筒的顶端；所述量筒用于度量洗出油的油量；

所述保温单元包括：保温箱体、电热板、风扇、温度传感器、温度控制芯片；所述电热板设置于所述保温箱体的内底面上；所述风扇装设于所述保温箱体上；所述温度传感器装设于所述保温箱体内部；所述温度控制芯片分别连接所述电热板、所述风扇和所述温度传感器，用于根据所述温度传感器的测量值实时控制所述电热板的发热量以及所述风扇的排热量，以使所述保温箱体内的温度恒定；

所述磁力搅拌单元包括：磁力搅拌台、电磁转换器件、磁力搅拌子、电磁控制芯片；所述磁力搅拌台水平设置于所述电热板的上方，用于承托所述洗油瓶；所述电磁转换器件设置于所述磁力搅拌台与所述电热板之间，用于产生磁场并通过不断变换磁场的强度来带动位于所述洗油瓶中的磁力搅拌子转动；所述电磁控制芯片连接所述电磁转换器件，用于通过控制所述电磁转换器件变换磁场强度的速度进而改变所述磁力搅拌子转动的速度；

所述观测窗设置于所述保温箱体上，提供用户观测所述量筒内洗出油油量的窗口。

借助于上述技术方案，本发明提供的洗油效率测试装置将保温、磁力搅拌和观测测试功能集成到一起，实现了在一套装置内完成洗油效率测试的全过程，将原来分步、采用多个一起完成的实验过程一步、连续完成，测试过程操作方便，测试效率高，并且可真实模拟地层条件下的恒温和持续混匀状态，测试结果误差小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的洗油效率测试装置结构示意图；

图2(a)是本发明提供的洗油瓶结构示意图；

图2(b)是本发明提供的上密闭圈与下密闭圈旋转至重合时的状态示意图；

图2(c)是本发明提供的上密闭圈与下密闭圈旋转至分离时的状态示意图；

图3是本发明提供的保温单元的结构示意图；

图4是本发明提供的磁力搅拌单元的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的具有多个凹槽的磁力搅拌台及多个电磁转换器件的示意图；

图6是本发明实施例提供的具有速度传感器的洗油效率测试装置结构示意图；

图7是本发明实施例提供的具有时钟的洗油效率测试装置结构示意图；

图8是本发明实施例提供的具有控制面板的洗油效率测试装置结构示意图；

图9是本发明实施例提供的具有与温度传感器连接的显示屏的洗油效率测试装置结构示意图；

图10是本发明实施例提供的具有与速度传感器连接的显示屏的洗油效率测试装置结构示意图。