[发明专利]一种扇形段机冷水水道气压水冲洗装置及方法有效
申请号: | 201410318083.9 | 申请日: | 2014-07-04 |
公开(公告)号: | CN104057042B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
发明(设计)人: | 贾广顺;段雪亮;孙博;樊星辰;高宪强;何兴;甄新刚;耿世超 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 |
主分类号: | B22D11/055 | 分类号: | B22D11/055 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 066326 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扇形 冷水 水道 气压 冲洗 装置 方法 | ||
技术领域
本发明属于扇形段离线修复技术领域,特别涉及一种扇形段机冷水水道气压水冲洗装置及方法。
背景技术
扇形段机冷水水道冲洗是扇形段修复过程中重要环节,它直接影响连铸机扇形段在线过钢量和铸坯质量。随着科学技术的不断发展,宽厚板坯质量已经成为铸坯用户关心的问题,铸坯厂家对扇形段修复质量要求越来越高,因此扇形段修复是大家关注问题,随着扇形段结构越来越复杂,水道冲洗不干净成为扇形段修复质量中永恒话题之一。以往扇形段水道冲洗由于水道较短,而且水道管路容易更换,但是某钢厂特厚板坯连铸机投产3年多,扇形段水道由于采用方钢管连接,管与管连接采用焊接工艺,而且连接结构方式复杂,特别是轴承座水路与框架方钢管连接由于管径变化较大,在轴承座水路孔看方钢内积累水垢较多,导致冲洗效果不理想,导致冲洗效果不理想扇形段水道冲洗不干净工作一直困扰扇形段修复厂家和扇形段使用厂家,如何高效冲洗扇形段水道成为扇形段修复工程中的重点和难点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扇形段机冷水水道气压水冲洗装置及方法,用于扇形段离线修复快速高效清洗扇形段水道,利用该装置冲洗扇形段水道不受扇形段水道走向影响,可以在原来扇形段水道接口直接接入。适用于所有扇形段离线修复中扇形段冲洗。
本发明针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种扇形段机冷水水道高效气压水冲洗专用装置,包括水接头1、水压力表2、支水球阀3、主水球阀4、混合接口5、主气球阀6、支气球阀7、气压力表8、气接头9;其中,水压力表2与支水球阀3的一端连接,支水球阀3另一端与水接头1连接,通过主水球阀4连接混合接口5和水接头1;气压力表8与支气球阀7的一端连接,支气球阀7另一端与气接头9连接,通过主气球阀6连接混合接口5和气接头9。
使用本发明装置的清洗步骤如下:
(1)将扇形段调入试水间。
(2)将该装置混合口法兰盘与扇形段试水间试水台连接。
(3)将该装置水接头与试水间水管路连接,水阀门关闭,观察压力表压力。
(4)将该装置口气接头与试水间气管路连接,气阀门关闭,观察气压力表压力。
(5)将水阀门以30°/min的速度打开,使水通入扇形段水道。
(6)待水从适配器的水口出来时,以30°/min的速度缓慢打开气阀门,同时观察水汽混合冲洗扇形段水道效果。
(7)待水道气阀门全部打开后,水道水口出现纯气流时,关闭气阀门。
(8)水道冲洗反复上述三次,冲洗效果较明显。
(9)冲洗完毕设备拆卸与安装顺序相反。
本发明的创新点:充分利用水和气体在混合口入口处单独路线,保证其压力,在
扇形段入口接口处混合达到高效直接冲洗,借用扇形段离线维修区水和气的资源,用金属软管和该装置连接,通过观察压力表和根据现场扇形段出水状况,可以轻微调节阀门开度实现水气配合最佳比例,达到较高效清理扇形段内部水垢和杂质。
本发明的优点:装置结构简单,制作成本低,免维护,利用此装置的结构原理可以解决现有特厚板坯连铸机扇形段维修由于管路结构复杂且变径较多导致冲洗水压力较小而使水道冲洗不干净问题所有扇形段水道清洗,提高扇形段修复质量,延长扇形段在线时间,还可以高效清理扇形段框架外表面,大大降低由于扇形段清洗而导致消耗劳动强度、充分发挥特厚板坯连铸机浇注特厚板坯潜力。本装置效果显著。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图。其中:水接头1、水压力表2、支水球阀3、主水球阀4、混合接口5、主气球阀6、支气球阀7、气压力表8、气接头9。
图2为混合接口内部示意图。
具体实施方式
本发明的装置包括水接头1、水压力表2、支水球阀3、主水球阀4、混合接口5、主气球阀6、支气球阀7、气压力表8、气接头9;其中,水压力表2与支水球阀3的一端连接,支水球阀3另一端与水接头1连接,通过主水球阀4连接混合接口5和水接头1;气压力表8与支气球阀7的一端连接,支气球阀7另一端与气接头9连接,通过主气球阀6连接混合接口5和气接头9。
装置的使用:
(1)将扇形段调入试水间。
(2)将该装置混合口法兰盘与扇形段试水间试水台连接。
(3)将该装置水接头与试水间水管路连接,水阀门关闭,观察压力表压力。
(4)将该装置口气接头与试水间气管路连接,气阀门关闭,观察气压力表压力。
(5)将水阀门以30°/min的速度打开,使水通入扇形段水道。
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