[发明专利]玻璃管镀膜装置在审
申请号: | 201410318132.9 | 申请日: | 2014-07-07 |
公开(公告)号: | CN104069980A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 范兵;张磊;杨兴;王静;杨元林 | 申请(专利权)人: | 沧州天瑞星光热技术有限公司 |
主分类号: | B05C3/02 | 分类号: | B05C3/02;B05C3/10;B05C13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃管 镀膜 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种中高温太阳能集热管外玻璃管镀膜装置,尤其是一种采用提拉式镀膜方式的玻璃管镀膜装置。
背景技术
随着经济的发展,社会的进步,环境污染问题愈发严重,清洁能源的使用已经成为大家的共识。聚光太阳能发电(CSP,Concentrating Solar Power)作为零污染的清洁能源有着无可比拟的优势。槽式中高温太阳能发电技术是目前商业化使用时间最长、技术最成熟的太阳能光热发电产业,其中的核心器件——太阳能集热管性能优劣是决定发电站收益大小的主要因素,为了尽可能提高集热管性能,需要在外玻璃管上镀上一层增透膜。
目前玻璃表面镀膜主要采用玻璃溶胶—凝胶方式,这种方式所使用的方法有 :旋涂镀膜法、提拉镀膜法。目前在生产中更多的则使用旋涂镀膜法,实验室研究和对小型玻璃材料的镀膜使用小型提拉设备,大型提拉设备多采取直上直下“浸润”式镀膜,但是上料和下料采取人工方式,自动化程度低、效率低、成本高、稳定性差,而且在生产过程中需要多个工人进行管理,增加了生产过程中的不稳定性,不适用于大规模自动化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化控制、实现大规模自动化生产、生产效率高的玻璃管镀膜装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种玻璃管镀膜装置,包括机架,所述机架上设有:
玻璃放置架;
锁紧机构,可滑动的设置在玻璃放置架上,将玻璃管牢固固定;
翻转机构,带动整个玻璃放置架翻转90°;
提升机构,带动锁紧装置在玻璃放置架上移动;
所述翻转机构包括支架、翻转电机、主动齿轮及从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮互相啮合,从动齿轮为半圆形齿轮,半圆形齿轮的圆心处与支架铰接,直角边与玻璃放置架相固定,翻转电机固定在支架上,翻转电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动,进一步的带动玻璃放置架转动;
所述提升装置包括提升电机、提升齿轮及齿条,所述提升电机及提升齿轮设置在锁紧装置上,所述齿条固定在玻璃放置架上,提升齿轮与齿条互相粘合,提升电机带动提升齿轮及齿条使锁紧机构在玻璃放置架上移动。
为防止从动齿轮转动过量,本发明改进有,所述支架上固定有限位销,所述从动齿轮上设置有定位片,所述定位片上开设有弧形长条孔,限位销穿过弧形长条孔。
本发明改进有,所述锁紧机构包括固定架、锁紧电机及涨紧装置,锁紧电机固定在固定架上,玻璃管伸入涨紧装置后,锁紧电机控制涨紧装置将玻璃管内壁涨紧,所述固定架上设置有滑块,所述玻璃放置架上对应设置有滑轨,滑块与滑轨相适配。
本发明改进有,包括支撑机构,所述支撑机构包括旋转轴、旋转杆及旋转电机,所述旋转电机设置在固定架上,旋转杆固定在旋转轴上,所述旋转电机带动旋转轴转动进一步带动旋转杆转动并对玻璃管进行支撑。
本发明改进有,所述旋转杆上设置有定位块。
本发明的有益效果为:新型结构的玻璃管镀膜机构,通过将玻璃管的水平状态与竖直状态的转换,再配合纵向的移动,实现了从上料、旋转、下降浸润镀膜、提拉、旋转、下料的全自动工作,完全自动化控制,可以实现大规模自动化生产,大幅提高生产效率。
附图说明
附图1为本发明的玻璃管镀膜装置的结构示意图;
附图2为本发明的玻璃管镀膜装置的玻璃放置架架的结构示意图;
附图3为本发明的玻璃管镀膜装置的翻转机构的结构示意图。
附图说明:1-机架; 2-玻璃放置架; 3-翻转机构; 31-支架; 32-翻转电机; 33-主动齿轮; 34-从动齿轮; 35-主动轴; 36-限位销; 37-定位片; 371-弧形长条孔; 4-镀膜液箱; 5-锁紧机构; 51-固定架; 52-锁紧电机; 53-涨紧装置; 54-滑块; 55-滑轨; 6-支撑机构; 61-旋转轴; 62-旋转杆; 63-旋转电机; 64-定位块; 7-提升机构; 71-提升电机; 72-齿条; 8-导向装置。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图,本发明提出一种玻璃管镀膜装置,包括机架1,所述机架1上设有:
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