[发明专利]一种阻尼组合型建筑隔震橡胶支座及其制造方法

权利要求书

1.一种阻尼组合型建筑隔震橡胶支座，包括外连接钢板和支座芯体，所述 支座芯体包括封板（2）、加劲钢板（3）、高阻尼橡胶层（4）和橡胶保护层（7），所述 封板、加劲钢板、高阻尼橡胶层以及橡胶保护层通过热硫化成型融合为一整体，所述支座芯体通过连接螺栓（1）与上外连接钢板（6）和下外连接钢板（8）连接，其特征在于：所述支座芯体上沿轴线方向开有n个棒孔，所述n个棒孔内安装高阻尼金属材料棒（5）、并与支座芯体组合为一体，上述n的取值为1～4之间的任意整数。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼组合型建筑隔震橡胶支座，其特征在于：所述外连接钢板以及支座芯体为圆形或方形。

3.根据权利要求1或2所述的一种阻尼组合型建筑隔震橡胶支座，其特征在于：所述高阻尼金属材料棒（5）采用铅、或锡、或Mn-Cu合金或Mg合金材料制成，所述高阻尼橡胶层（4）采用超高阻尼橡胶制成，其构成的组分及重量份如下：

a.天然橡胶1～100g，      b.氯丁橡胶1～100g，  c.硬脂酸0.1～5g，

d.促进剂CBS 0.01～20 g， e.防老剂RD 0.01～20g， f.氧化锌0.1～50g ，

g.防护蜡0.1～50g，       h.N234炭黑  0.1～60g,  i.硅烷0.1～50g，  

j.硫黄0.1～10g。

4.权利要求3所述的一种阻尼组合型建筑隔震橡胶支座的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

A．制造高阻尼橡胶层

1）按下列组分及重量份备料：

a.天然橡胶1～100g，      b.氯丁橡胶1～100g，  c.硬脂酸0.1～5g，

d.促进剂CBS 0.01～20 g， e.防老剂RD 0.01～20g， f.氧化锌0.1～50g ，

g.防护蜡0.1～50g，       h.N234炭黑  0.1～60g,  i.硅烷0.1～50g，  

j.硫黄0.1～10g；

2）密炼生胶：取上述配料的天然橡胶、氯丁橡胶混合均匀，置于密炼机中，密炼4分钟、温度控制在90～110℃之间；

3）加入上述重量份的氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、促进剂CBS、防护腊、硅烷，混合、继续密炼2分30秒，温度控制在90～110℃之间；

4）加入上述重量份的N234炭黑，混合、继续密炼3分钟，温度控制在90～110℃之间；

5）加入上述重量份的硫黄，混合、继续密炼2分钟，温度控制在90～110℃之间；

6）将经以上密炼的混炼胶倒置开炼机中压成厚25mm的均匀垫片平摊停放，冷却至室温；

7）按支座尺寸要求切成方块或圆块，制成高阻尼橡胶层半成品；

8）按设计要求在高阻尼橡胶层半成品上开棒孔；

B．制造加劲钢板

1）用厚0.1～50mm的钢板按尺寸要求切割成与高阻尼橡胶层形状大小相同的小方块或小圆块，制成刚性垫层；

2）按设计要求在加劲钢板上开棒孔；

C．制造封板

1）用厚0.1～100mm的钢板按尺寸要求切割成与高阻尼橡胶层形状大小相同的方块或圆块，制成封板；

2）按设计要求在封板上开棒孔；

D．制造阻尼组合型建筑隔震橡胶支座芯体并安装高阻尼金属材料棒

将相同规格的封板、高阻尼橡胶层和加劲钢板置于专用模具中，通过硫化方式融合成一整体，在硫化过程中同时在支座芯体外周形成橡胶保护层，然后在棒孔中置入高阻尼金属材料棒，制成带有高阻尼金属材料棒的支座芯体；

E. 制造一种阻尼组合型建筑隔震橡胶支座

用连接螺栓将相同规格的上、下外连接钢板与支座芯体连接，制成一种阻尼组合型建筑隔震橡胶支座。