[发明专利]一种航空叶片数控加工方法无效
申请号: | 201410318988.6 | 申请日: | 2014-07-07 |
公开(公告)号: | CN104096890A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 曹岩;白瑀;杜江;贾立伟 | 申请(专利权)人: | 西安工业大学 |
主分类号: | B23C3/18 | 分类号: | B23C3/18;B23Q17/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 王海洋 |
地址: | 710032*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 航空 叶片 数控 加工 方法 | ||
1.一种航空叶片数控加工方法,其特征在于包括准备机床、准备刀具、选取铣削加工叶片的材料、确定测量仪器、利用数控计算机建立加工模型、采用五轴高速铣削器加工叶片、检测叶片的表面粗糙度、清理后成品;
所述的准备机床是指采用DMG DMU 60 MONO BLOCK五轴立式数控铣床,主轴转速为1.8万,铣削方式为逆铣;
所述的准备刀具是指铣削加工时选用球头铣刀(4mm,4齿);
所述的选取铣削加工叶片的材料是指根据叶片的使用条件选用铝合金LY11;
所述的确定测量仪器是指采用光学仪器测量所加工叶片的表面粗糙度;
所述的利用数控计算机建立加工模型是指将加工叶片的各要素数据输入数控计算机进行建模,得到精度高的加工模型;
所述的采用五轴高速铣削器加工叶片是指采用五轴立式数控铣床和数控计算机构成的五轴高速铣削器对铝合金材料按照加工模型的数据指令进行加工;
所述的检测叶片的表面粗糙度是指利用光学仪器测量所加工叶片的表面粗糙度,保证叶片铣削加工后叶片的粗糙度不大于2.2μm;
所述的清理后成品是指将成型后的叶片进行清洗干燥后,成品入库。
2.如权利要求1所述的一种航空叶片数控加工方法,其特征在于所述的准备刀具中具体采用五轴数控加工刀具第一把刀为直径10mm,刃长度50mm的平底立铣刀;T2为直径8mm,切削刃长度35mm的平底立铣刀;T3为直径4mm,切削刃长度30mm的球头铣刀。
3.如权利要求1所述的一种航空叶片数控加工方法,其特征在于所述的采用五轴高速铣削器加工叶片中叶片优化后的切削参数主轴转速为7500r/min,进给量为100mm/min,铣削深度为0.2mm,径向切深为0.3mm,提高了加工的精确度。
4.如权利要求1所述的一种航空叶片数控加工方法,其特征在于所述的利用数控计算机建立加工模型包括设置叶片优化切削参数、建立优化的叶片加工模型、保存模型数据三个步骤。
5.如权利要求1所述的一种航空叶片数控加工方法,其特征在于所述的利用数控计算机建立加工模型中对叶片切削参数进行优化得到合理的切削参数,通过有限元仿真模型证明误差补偿方法的有效性,可以有效地提高叶片的加工精度,减小叶片的加工变形量。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安工业大学,未经西安工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410318988.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:推断式飞行时间测距
- 下一篇:阿加曲班类似物及其制备方法和医药用途