[发明专利]一种脱硫粉煤灰的检测方法无效
申请号: | 201410319422.5 | 申请日: | 2014-07-07 |
公开(公告)号: | CN104062407A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 臧军;赵长江;马树泉 | 申请(专利权)人: | 江苏名和集团有限公司 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王华 |
地址: | 212000 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 粉煤 检测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种脱硫粉煤灰的检测方法,属于建筑材料检测技术领域。
背景技术
近年来,循环流化床锅炉的大量使用,使得粉煤灰市场上出现了脱硫粉煤灰的身影,这给粉煤灰的利用带来了新的困难。这是因为脱硫粉煤灰在化学组成、矿物组成、性能表现上都与普通粉煤灰不同,大部分都不符合现有的技术标准和使用规范,试验研究和应用研究也没受到足够的重视。脱硫粉煤灰具有颗粒较粗、形貌不规则、f-CaO和SO3含量高,以及以硬石膏和石灰作为主要矿物组成等特点。因此,其需水量大,活性低,且容易导致水泥混凝土凝结时间异常。目前有关错误使用了脱硫粉煤灰而导致混凝土质量事故的事情时有发生。
发明内容
本发明目的是提供一种脱硫粉煤灰的检测方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种脱硫粉煤灰的检测方法,包括以下步骤:
第一步:将硅酸盐水泥熟料和待检测粉煤灰混合均匀,然后加水调制成待测水泥浆;同时将硅酸盐水泥熟料和普通粉煤灰混合均匀,然后加水调制成对照水泥浆;
第二步:测量所述待测水泥浆和对照水泥浆的凝结时间,当所述待测水泥浆的凝结时间大于所述对照水泥浆的凝结时间5分钟或者5分钟以上时,即知所述待检测粉煤灰为脱硫粉煤灰。
优选的技术方案为:所述硅酸盐水泥熟料的比表面积为350~380m2/Kg。
优选的技术方案为:所述硅酸盐水泥熟料和待检测粉煤灰两者之间的质量比例为:7︰3;所述硅酸盐水泥熟料和普通粉煤灰两者之间的质量比例为7︰3。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
本发明利用脱硫粉煤灰含硫量较高的特点,使用物理法鉴定其对熟料凝结时间的影响,从而间接评估出粉煤灰中的SO3含量,为粉煤灰用户提供了便捷的原材料进场检验方法,避免了脱硫粉煤灰和普通粉煤灰的混用而产生较大的质量控制风险。本发明的方法无需复杂的化学分析或者价格昂贵的检定仪器,对试验设备和试验人员的要求均比较简单。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例:一种脱硫粉煤灰的检测方法
一种脱硫粉煤灰的检测方法,包括以下步骤:
第一步:将硅酸盐水泥熟料和待检测粉煤灰混合均匀,然后加水调制成待测水泥浆;同时将硅酸盐水泥熟料和普通粉煤灰混合均匀,然后加水调制成对照水泥浆;所述硅酸盐水泥熟料和待检测粉煤灰两者之间的质量比例为:7︰3;所述硅酸盐水泥熟料和普通粉煤灰两者之间的质量比例为7︰3。所述待检测粉煤灰和普通粉煤灰两者的其它条件例如细度、水的添加量等均一致。所述硅酸盐水泥熟料的比表面积为380m2/Kg。硅酸盐水泥熟料中适宜的铝酸盐含量为凝结时间差异提供了良好的区分度;
第二步:依据GB/T 1346-2011检测凝结时间,测得所述待测水泥浆的凝结时间为65分钟,测得对照水泥浆的凝结时间为5分钟,由于待测水泥浆的凝结时间超过对照水泥浆的凝结时间60分钟>5分钟,因此,所述待检测粉煤灰为脱硫粉煤灰。一般小于5分钟时,可能是测量条件的误差所致,因此需要通过化学方法检测SO3的含量来确定。
验证实验:通过化学方法测得待测粉煤灰(脱硫粉煤灰)中SO3含量为8%,说明该方法可以方便快捷的区分脱硫粉煤灰和普通粉煤灰。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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