[发明专利]高纯氧化铁红湿火一体法装置及高纯氧化铁红的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高纯氧化铁红技术领域，是一种高纯氧化铁红湿火一体法装置及高纯氧化铁红的制备方法。

背景技术

湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液中进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。湿法冶金的优点是原料中有价金属综合回收程度高，并且生产过程较易实现连续化和自动化。火法冶金用燃料、电能或其他能源产生高温，在高温下，从矿石中提取和精炼金属或其化合物。火法冶金一般分矿石准备、冶炼、精炼和烟气处理等步骤。火法冶金的主要化学反应是还原-氧化反应。火法冶金具有工艺成熟，容易规模化生产，在冶金行业具有统治地位。但火法也存在着对矿石品位要求高、能耗高，高温烟气难以彻底处理的问题，从而增加了生产成本。

而湿法对低品位矿石具有适用性、对相似金属矿物难分离矿物具有适用性以及有价金属综合利用收率高，处理污染彻底的特点，对火法冶金是有力的补充。但湿法冶金中所用的酸性介质、碱性介质或者其他介质无法循环再生，必将形成副产物无法处理，大多形成固体、液体废弃物排出，会对环境造成危害。

我国菱铁矿资源十分丰富，但平均含铁30%至35%，矿石采、选、冶均较困难，所以利用率不高。目前行业技术人员研究重点为选矿技术，主要包括：浮选、强磁选等单一流程和焙烧—磁选等联合流程。但经过多年的实践表明，现有技术均存在着操作成本高，产生二次污染等问题，导致多数菱铁矿均处于闲置状态。

发明内容

本发明提供了一种高纯氧化铁红湿火一体法装置及高纯氧化铁红的制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有技术均存在操作成本高，产生二次污染，导致菱铁矿均处于闲置状态的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种高纯氧化铁红湿火一体法装置，包括湿法球磨机、酸浸罐、一级过滤机、除钙镁罐、二级过滤机、预浓缩器、浆料吸收塔、水解煅烧炉和回转煅烧窑；湿法球磨机的出料端和酸浸罐的进料端通过第一管线固定连接在一起，酸浸罐的出料端和一级过滤机的进液端通过第二管线固定连接在一起，一级过滤机的出液端和除钙镁罐的进料端通过第三管线固定连接在一起，在除钙镁罐的上部固定安装有除杂剂管，除钙镁罐的出料端和二级过滤机的进液端通过第四管线固定连接在一起，二级过滤机的出液端和预浓缩器的进料端通过第五管线固定连接在一起，预浓缩器的出料端和水解煅烧炉的进料端通过第六管线固定连接在一起，在水解煅烧炉的下方通过支架固定安装有螺旋输送机，水解煅烧炉的出料端和螺旋输送机的进料端相对应，螺旋输送机的出料端和回转煅烧窑的进料端通过第七管线固定连接在一起；在浆料吸收塔的进液端和第二管线之间固定连接有第八管线，在浆料吸收塔的出液端和酸浸罐的上部之间固定连接有第九管线，预浓缩器的出气端和浆料吸收塔的进气端通过第十管线固定连接在一起，在第二管线、第四管线和第六管线上分别固定安装有泵。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述在预浓缩器的外侧分别有盐酸吸收塔和尾气洗涤塔；浆料吸收塔的出气端和盐酸吸收塔的进气端通过第十一管线固定连接在一起，盐酸吸收塔的出气端和尾气洗涤塔的进气端通过第十二管线固定连接在一起，在第十二管线上固定安装有风机；在酸浸罐的上部和第十一管线之间固定连接有第十三管线；在尾气洗涤塔的出气端上固定连接有出气管，在尾气洗涤塔的进液端上固定连接有进水管，尾气洗涤塔的出液端和盐酸吸收塔的进液端通过第十四管线固定连接在一起，在盐酸吸收塔的出液端和第九管线之间固定连接有第十五管线，在第十四管线和第十五管线上分别固定安装有泵，在第二管线和第八管线上分别固定安装有阀门。

上述在水解煅烧炉的外侧分别有煤气发生炉和旋风分离器；煤气发生炉出气端和水解煅烧炉的进气端通过第十六管线固定连接在一起，水解煅烧炉的出气端和旋风分离器的进料端通过第十七管线固定连接在一起，旋风分离器的出气端和预浓缩器的进气端通过第十八管线固定连接在一起，在旋风分离器的出料端上固定连接有下料管，下料管的出料端位于螺旋输送机的上方并相对应；在回转煅烧窑的进气端和第十六管线之间固定连接有第十九管线，在回转煅烧窑的出气端和水解煅烧炉的下部之间固定连接有第二十管线；在第十六管线和第十九管线上分别固定安装有阀门。

上述在回转煅烧窑的出料端上固定连接有出料管，在出料管上固定安装有阀门。

上述在酸浸罐上固定安装有搅拌器；在除钙镁罐上固定安装有搅拌器。