[发明专利]一种加热干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热干燥装置，具体是一种加热干燥装置。

背景技术

目前工业用的加热干燥装置广泛应用于食品、制药、印刷等行业，大多数加热器由蜂窝形圆筒及在其内腔壁的支撑筋支撑设置的发热丝构成，这种结构的加热器，由于蜂窝形圆筒的通孔的布置形式不合理，因而导致冷空气与发热丝的接触面积小，加热效率偏低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热效率高，加热干燥效果好，耗电量低，安全可靠的加热干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加热干燥装置，包括壳体内设的加热系统、通风系统和输送系统及其调节控制装置；加热系统包括电热干燥装置，且电热干燥装置由高频陶瓷和发热丝构成；所述高频陶瓷为柱形状，其横截面开设有六个贯通的通孔；所述通孔的内壁设置有三个凸起；所述发热丝通过专用工具绕制成螺旋形状，其穿设于高频陶瓷的通孔内，且由凸起支撑；所述发热丝采用无磁性且耐腐蚀的镍铬丝做发热元件，不含铁质，不易氧化，使用寿命长；所述发热丝直接与空气接触；所述通孔内壁的每个凸起的支撑面为内凹圆弧形面；所述电热干燥装置分布在干燥箱壳体两侧壁与底部；通风系统包括壳体上方设置的风孔和设置在壳体前后两端口的风幕机；输送系统包括电机、设置在电机上的减速器和由电机轴带动的主动链轮；所述主动链轮驱动输送链条；调节控制装置包括设置在壳体的调节变频器，且调节变频器固设在壳体上的控制箱内部，所述调节变频器控制电机转速。

进一步的，所述高频陶瓷至少一个。

进一步的，所述通孔的数量根据实际应用情况设计成14个、18个或36个。

进一步的，所述凸起呈等边三角形均布。

进一步的，所述高频陶瓷具有介电常数小，介质损耗低，机械强度高、介电强度高、绝缘电阻好和热导率性能高的特点。

与现有技术相比，本发明的发热丝采用无磁性、耐腐蚀且高温下强度高的镍铬丝做发热元件，不含铁质，不易氧化，使用寿命长，热效率高、加热温度可达到800℃，由于发热丝直接与空气接触，可快速将所产生热量转换成更高温度的热空气，空气从螺旋形发热丝的两侧均匀通过，且升温快，可获得更高的干燥速度，且耗电量少，能有效控制干燥质量；经久耐用、不易老化、耗电量低，生产过程安全可靠，介质损耗低，机械强度高，具有较高的介电强度、绝缘电阻和热导率等性能。

附图说明

图1为加热干燥装置的结构示意图；

图2为加热干燥装置中电热干燥装置结构示意图；

图3为加热干燥装置中高频陶瓷的结构示意图；

图4为加热干燥装置中高频陶瓷局部放大结构示意图；

图中：1-电热干燥装置、2-风幕机、3-风孔、4-控制箱、5-调节变频器、6-主动链轮、7-输送链条、8-减速器、9-电机、10-包括壳体、11-高频陶瓷、12-发热丝、13-通孔、14-凸起、15-物品。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。