[发明专利]一种从稀土尾矿中综合回收利用多种矿产资源的选矿工艺

说明书

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，是一种从稀土尾矿中进行资源回收的选矿工艺。

背景技术

目前，随着现代工业的发展，人类对资源的需求越来越强劲，以满足现代工业所需的各种材料。其中，铁精矿是炼铁炼钢的基本原料，我国每年都进口大量的铁矿石，花费了大量外汇；稀土精矿可以用于获得各种单一稀土氧化物及稀土金属，它们具有特殊的声、光、电、磁等性能，广泛用于钢铁、化工、新材料、高科技、航天等领域，稀土产业是我国的优势产业，产品在全球占较大的份额；硫精矿用来制取硫酸及获得铁精矿；铌是高熔点稀有金属，具有耐高温、抗腐蚀以及良好的导电性能，铌已成为现代工业和尖端技术中不可缺少的重要金属材料，但我国铌资源短缺，主要依赖于从巴西进口；萤石精矿用于制取氢氟酸，氢氟酸则是现代氟化工企业的基本原料，萤石也是我国的特色资源；钪及其化合物具有特殊性质，使其在燃料电池、电光源、宇航、电子工业、合金、核技术及超导技术等方面得到广泛应用，国际市场中氧化钪及金属钪价格较高，我国具有一定的优势地位。

综上所述，铁、稀土、铌、硫、萤石、钪等资源市场前景都较好，但单一的以上矿产较少，尤其是铌矿和钪矿等，都需从共生复杂难选矿中加以回收，但复杂矿中由于元素较多，元素的比重、磁性、可浮性等都各不相同，同时各种矿物共生关系复杂，粒度又较细，目前没有理想的选矿工艺对上述矿产进行有效回收，因而导致长期以来这类矿石综合回收效果较差，造成资源的严重浪费。

本发明是在对该类资源长期研究的基础上，根据矿石本身的性质而研究出的新的选矿工艺，从而实现对上述矿产的有效综合回收。

发明内容

本发明专利的目的是解决稀土尾矿中共伴生有用矿产资源的有效综合回收的技术问题。

本发明提供了一种从稀土尾矿中进行资源综合回收的选矿工艺。

本发明根据先易后难的浮选原则，首先对稀土尾矿采用浮选工艺回收稀土精矿，由于稀土矿物可浮性较好，首先将其彻底回收；然后再采用混合浮选工艺，将稀土尾矿分成混合泡沫及混合沉砂两部分，实现易浮矿物与铁铌硅矿物的分组分选，其中混合泡沫主要含有萤石、碳酸盐矿物，还有少量的重晶石、磷灰石等易浮矿物，可以从中通过浮选工艺回收萤石精矿；而混合沉砂主要含有氧化铁矿物、铌矿物(包括铌铁矿、黄绿石、易解石、钛铁金红石)、钠辉石、钠闪石、云母等矿物，对这部分原料，首先浮选回收硫精矿，再浮选回收铁精矿，然后再采用重选(摇床)工艺抛尾，提高了原料中铌的品位，再对重选精矿浮选回收硫精矿，再浮选铁精矿，最后浮选回收铌精矿；由于钪主要存在于硅酸盐矿物中，因此最后再从选铌尾矿中采用强磁选工艺回收辉石、闪石等硅酸盐矿物，获得钪精矿。上述工艺可以最大程度地实现稀土尾矿中资源综的合回收，为这类资源的综合利用提供了技术依托。

本发明的一种实施方案见图1所示。从中可看出，该工艺包括以下流程：稀土浮选、混合浮选、混合泡沫浮选萤石、混合沉砂一次选硫、一次选铁、重选、二次选硫、二次选铁、铌浮选和选钪，一共10部分作业，最终可获得稀土精矿、硫精矿、铁精矿、萤石精矿、铌精矿、钪精矿共6种产品。另外还有4段磨矿作业。

1、稀土回收

首先，根据需要，对稀土尾矿进行细磨，使稀土尾矿粒度控制在-200目95％以上。

所述稀土尾矿中稀土品位至少为3％，优选为5％以上。

然后，采用浮选工艺回收稀土矿物，浮选工艺采用一次粗选二次精选。

所用稀土浮选药剂包括水玻璃和稀土捕收剂XP。其中水玻璃为脉石矿物抑制剂，同时能够调整矿浆的pH值。稀土捕收剂XP为羟肟酸类药剂，兼具起泡性能。随着水玻璃用量增加，稀土粗选品位提高，但回收率下降。随着XP用量增加，品位下降，但回收率提高。

所述羟肟酸类药剂选自C5-C9的羟肟酸、水杨羟肟酸、苯基羟肟酸、邻羟基苯基羟肟酸中的一种或几种。

在本发明的一个具体实施方案中，稀土浮选药剂主要由水玻璃和稀土捕收剂XP组成。

在本发明的另一个具体实施方案中，稀土浮选药剂由水玻璃和稀土捕收剂XP组成。

粗选的具体工艺参数如下：

水玻璃用量为3-5kg/t，优选为4.0kg/t，捕收剂XP用量为0.3-1kg/t，优选为0.5-0.8kg/t，更优选为0.6-0.7kg/t。

浮选pH＝7.5-9，优选为8-8.5。

浮选浓度是45-60％，优选为50～55％。

浮选温度是40～45℃。

精选的具体工艺参数如下：