[发明专利]稀土物料加料装置及稀土物料加料方法

说明书

技术领域

本发明涉及稀土制备技术领域，更具体地说，涉及一种稀土物料加料装置及稀土物料加料方法。

背景技术

稀土元素是活性很强的金属，在通常条件下难以用一般的方法从其化合物中提炼出来。工业生产中主要采用熔盐电解法和金属热还原的方法由稀土的氯化氯化物、氟化物和氧化物制取稀土金属或其合金。

稀土制备过程中，稀土氧化物需要加料到电解设备中生产金属，现有技术中电解过程中稀土氧化物的加料一直靠人工手工完成，由于稀土电解环境中高温区环境恶劣，造成电解岗位环境差，且电解过程受人为因素影响多，由于加料不稳定等原因很难做到电解后产品的一致性，且人工加料的方式满足不了稀土应用高端市场的需要，不利于企业的发展。

因此，如何提高稀土氧化物生产过程中的稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种稀土物料加料方法，以实现提高稀土氧化物生产过程中的稳定性；本发明还提供了一种稀土物料加料装置。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稀土物料加料方法，包括步骤：

1)由物料输送系统将物料输送到加料位置，并自动加料到加料斗中；

2)当检测到加料斗中物料的物料量达到预定加料值时，物料输送系统停止加料；

3)加料机运行后，加料斗中物料逐步加入到电解设备中，实时检测加料斗内的物料量，当物料量大于余料设定值时，加料斗继续工作，当物料量小于余料设定值时，进入步骤4)；

4)开启物料输送系统，重复步骤1)-步骤3。

优选地，在上述稀土物料加料方法中，所述物料输送系统为气动物料输送系统。

优选地，在上述稀土物料加料方法中，所述预定加料值为检测所述加料斗中的物料重量值。

优选地，在上述稀土物料加料方法中，所述加料斗上设置有对所述加料斗中物料的重量进行检测的称重传感器。

优选地，在上述稀土物料加料方法中，所述预定加料值为所述称重传感器检测的所述加料斗的重量最大值，所述余料设定值为所述加料斗加料后物料量的最小值。

优选地，在上述稀土物料加料方法中，所述余料设定值为所述加料斗内物料添加后的物料重量值。

优选地，在上述稀土物料加料方法中，所述称重传感器电连接有对加料斗的物料含量进行显示的显示屏。

一种稀土物料加料装置，用于电解设备中稀土物料的自动加料，所述稀土物料加料装置采用如上任意一项所述的稀土物料加料方法进行加料。

本发明提供的稀土物料加料方法，由物料输送系统将物料输送到加料位置，并自动加料到加料斗中；对加料斗中的物料量进行检测，当检测到加料斗中物料的物料量达到预定加料值时，物料输送系统停止加料；加料机运行后，加料斗中的稀土物料自动落入到电解设备中，加料斗中物料逐步加入到电解设备的过程中，实时检测加料斗内的物料量，当物料量大于余料设定值时，加料斗继续工作，当物料量余料设定值时，开启物料系统，重复上述加料过程，自动向加料斗中加料。通过对加料斗中的物料进行实时监测，并自动控制物料输送系统开启或关闭，以及时的向加料斗中补充物料，通过加料环节的往复运行，实现物料能够连续、精确的输送到电解设备中，避免了人为加料造成物料添加过程中的不稳定性，保证电解后产品的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的稀土物料加料方法的流程图。

具体实施方式

本发明公开了一种稀土物料加料方法，提高了稀土氧化物生产过程中的稳定性；本发明还提供了一种稀土物料加料装置。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，图1为本发明提供的稀土物料加料方法的流程图。

本发明提供了一种稀土物料加料方法，步骤如下：

S01:物料输送系统自动加料