[发明专利]橡胶部件制造装置

说明书

本发明提供一种橡胶部件制造装置，尤其能够在将低发热性的橡胶条带卷绕成螺旋状而形成橡胶部件时提高橡胶部件的品质。该橡胶部件制造装置具有与成型机的旋转同步地一边对橡胶条带进行挤压成型一边供给该橡胶条带的橡胶条带供给单元。橡胶条带供给单元具有：挤出机主体，其在缸体内配置有螺旋轴，在该螺旋轴的基轴的外周形成有螺旋状的橡胶进给槽；以及挤出头，其安装于挤出机主体的前端部、且具有齿轮泵。在所述螺旋轴的中途设置有节流区域，借助该节流区域而对从橡胶进给槽内通过的橡胶进行节流并使该橡胶的一部分通过。

技术领域

本发明涉及一种橡胶部件制造装置，尤其能够在将低发热性的橡胶条带卷绕成螺旋状而形成橡胶部件时抑制橡胶部件的品质的下降。

背景技术

近年来，在下述专利文献1等中提出有如下的橡胶部件制造装置，该橡胶部件制造装置将长条的未硫化的橡胶条带在成型机(former)上卷绕成螺旋状并对该橡胶条带进行粘贴，由此例如使得胎面胶、胎侧胶、边口胶等轮胎用的橡胶部件作为橡胶条带的卷绕体而形成于成型机上。

如图9所示，该制造装置a至少具有：橡胶条带供给单元b，该橡胶条带供给单元b一边对橡胶条带Gs进行挤出成型一边供给该橡胶条带Gs；和成型机c，该成型机c供来自上述橡胶条带供给单元b的橡胶条带Gs卷绕。

另外，在上述制造装置a中，在从成型机c取下所形成的橡胶部件直至开始进行下一次橡胶部件的形成为止的期间，需要停止橡胶条带Gs的供给。因此，作为橡胶条带供给单元b，在螺旋式的挤出机主体d的前端部安装具有齿轮泵e1的挤出头e，从而与成型机c的旋转同步地对橡胶条带Gs断续地进行挤出成型。

在该情况下，从齿轮泵e1排出的橡胶的量因供给到齿轮泵e1的来自挤出机主体d的橡胶的压力而变化。因此，对挤出机主体d的螺旋轴d1的旋转进行控制以使齿轮泵e1的入口侧的压力始终恒定，由此而提高橡胶条带Gs的形成精度。

另一方面，对于轮胎而言，为了改善油耗性，损失正切值较小的低油耗专用的配合橡胶的开发得到促进。然而，这种配合橡胶却具有如下特性：为了减小滚动阻力，一般情况下会导致发热性降低、且在加工时使得橡胶无法充分塑化的所谓的“热炼性”变差。因此，在将该配合橡胶用于上述制造装置a的情况下会产生如下新的问题，即：塑化变得不充分，从而导致橡胶条带Gs发生橡胶断裂、宽度不良以及在粘贴于成型机c之后出现“开孔”。

另外，关于使上述齿轮泵e1的入口侧的压力保持恒定这一点，以往便存在被认为与橡胶的缓和时间相关的、压力追随偏差的问题(相对于螺旋轴d1的旋转，橡胶的进给量并未线性增减而使得压力追随延迟这样的问题)。而且，特别是在齿轮泵进行加速而从低排出量向高排出量变化时，会因橡胶的供给量不足而产生橡胶条带Gs的断裂等。

专利文献1：日本特开2012-254535号公报

发明内容

因此，本发明的课题在于提供一种橡胶部件制造装置，不会导致装置的大型化，且能够提高对橡胶的热炼性，尤其能够在采用低发热性橡胶的情况下抑制橡胶条带的橡胶断裂、宽度不良以及橡胶部件形成后出现的开孔，并且还能够在改变排出量时使齿轮泵入口侧的压力实现稳定化。

本发明的橡胶部件制造装置，一边将长条的橡胶条带在成型机上卷绕成螺旋状一边对该橡胶条带进行粘贴，由此形成由上述橡胶条带的卷绕体构成的橡胶部件，该橡胶部件制造装置的特征在于，具有：

成型机，其被驱动而绕轴芯进行旋转；以及

橡胶条带供给单元，其与上述成型机的旋转同步地一边对橡胶条带进行挤出成型一边供给该橡胶条带，

并且，上述橡胶条带供给单元具有：

挤出机主体，其在缸体内将螺旋轴配置成能够旋转，在该螺旋轴的基轴的外周形成有基于螺旋翼的螺旋状的橡胶进给槽；以及