[发明专利]一种增强型复合PP跳床布及制造方法在审

专利信息
申请号: 201410320414.2 申请日: 2014-07-08
公开(公告)号: CN105269913A 公开(公告)日: 2016-01-27
发明(设计)人: 周炜 申请(专利权)人: 扬州金凯利体育用品有限公司
主分类号: B32B27/30 分类号: B32B27/30;B32B27/34;B29C47/06
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 谢东
地址: 225008 江苏省扬州市邗*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 增强 复合 pp 跳床布 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明专利涉及一种污水处理设备,特别涉及一种增强型复合PP跳床布及制造方法。

背景技术

跳床布在工作的时候受到断续的压力,间歇的产生弹性变形,这就要求跳床布具有较好的疲劳强度。现有技术的跳床布由具有较好弹力的弹力纤维纺织而成,在使用的过程中,更多地时候不是弹力失效断裂而是因为纤维的外侧相互磨损而损坏断裂。如何生产出耐磨的跳床布是本领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种耐磨的增强型复合PP跳床布,同时提供该种增强型复合PP跳床布的生产方法。

为实现上述目的,本发明增强型复合PP跳床布采用的技术方案是:

一种增强型复合PP跳床布,包括相互绞织的纤维,所述的纤维包括内芯和包覆在内芯外侧的耐磨层,所述的耐磨层为聚氨酯层。

所述的内芯材料按照重量份包括30-40份的聚丙烯,20-30份的聚乙烯,3-5份的聚酰胺,3-5份的色母粒。

本发明增强型复合PP跳床布的制造方法采用的技术方案是:

增强型复合PP跳床布的制造方法,先将30-40份的聚丙烯,20-30份的聚乙烯,3-5份的聚酰胺,3-5份的色母粒和润滑剂混合均匀获得混合物,将混合物加热至250-270℃处于熔融状态,在氮气的保护下利用纺丝挤压机进行纺丝,挤出的纤维加入油水,继续进行取向处理,形成弹力纤维,弹力纤维与聚氨酯共同挤出,聚氨酯包覆在弹力纤维的表面,将制得的弹力纤维进行绞织形成跳床布。

本发明与现有技术相比,具有以下优点:

跳床布采用绞织工艺可以是跳床布获得更好弹力的同时,相邻的纤维之间具有较小的摩擦阻力;每根纤维包括内芯和包覆在内芯外侧的聚氨酯构成的耐磨层,聚氨酯具有减磨润滑的特点,减小了纤维与纤维之间的摩擦力,提高了跳床布的耐磨性能。本发明增强型复合PP跳床布的生产方法,工艺简单,采用互熔共挤技术将聚氨酯复合到弹力纤维的表面,提高了纤维的耐磨性能。

附图说明

图1为增强型复合PP跳床布的纤维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示的一种增强型复合PP跳床布的纤维包括内芯1,在内芯外侧包覆有聚氨酯构成的耐磨层2。内芯材料按照重量份包括30-40份的聚丙烯,20-30份的聚乙烯,3-5份的聚酰胺,3-5份的色母粒。将如图所示的纤维采用绞织的方法纺织出增强型复合PP跳床布。

增强型复合PP跳床布的制造方法,先将30-40份的聚丙烯,20-30份的聚乙烯,3-5份的聚酰胺,3-5份的色母粒和润滑剂混合均匀获得混合物,将混合物加热至250-270℃处于熔融状态,在氮气的保护下利用纺丝挤压机进行纺丝,挤出的纤维加入油水,继续进行取向处理,形成弹力纤维,弹力纤维与聚氨酯共同挤出,聚氨酯包覆在弹力纤维的表面,将制得的弹力纤维进行绞织形成跳床布。

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