[发明专利]干熄焦设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用循环气体对红焦进行熄焦处理的干熄焦设备，尤其涉及可防止贮留循环气体中的粉尘的料斗产生结露的干熄焦设备。

背景技术

干熄焦设备(CDQ：CokeDryQuenchingequipment)为下述的设备，即，将在焦炭炉中干馏后的红焦装入熄焦塔，并通过使气体在熄焦塔内外循环以对红焦进行熄焦处理，在红焦熄焦处理中的气体的热能通过废热回收锅炉转换为蒸汽能而被有效利用(例如，参照专利文献1)。

在由熄焦塔排出的循环气体中包含有由焦炭脱落的小径(微小)的粉尘，循环管道、锅炉软管等会由于存在该粉尘而产生磨损。因此，在循环管道的废热回收锅炉的上游侧设置第1除尘机，而且在废热回收锅炉的下游侧设置第2除尘机。

第2除尘机捕集由废热回收锅炉流出的循环气体中的粉尘，并贮留在料斗中。在粉尘的贮留量达到规定量时，对料斗进行料位控制，将粉尘排出阀打开以使粉尘排出。

专利文献1：日本专利特开昭62-250090号公报

然而，在寒冷地带，极低温的外部空气会使料斗冷却。另一方面，由于在料斗中贮留有含循环气体中的水分的粉尘，因此粉尘与温度较低的料斗接触会在料斗上产生结露。其结果，会发生粉粘挂、固着的现象，导致料斗堵塞。为了消除该堵塞状态，必须暂时停止干熄焦设备的作业，因此会导致丧失回收蒸汽能的机会。

尤其是，在干熄焦设备以低负荷作业时，会使卸除所贮留的粉尘的周期变长(也就是说，粉尘在料斗内的贮留时间会变长)，由于粉尘的温度一直较低，因而很容易引起结露。即，由于料斗在粉尘贮留量达到规定量之前不对粉尘进行卸除处理，因此，在干熄焦设备以低负荷作业时，在极低温的外部空气的作用下，粉尘的冷却时间长，而容易引起结露。

在现有技术中，考虑通过使用蒸汽管道或电热器对料斗加热以防止产生结露，但由于必须增设新的加热设备，从而使成本增加。另外，在使用蒸汽管道的情况下，在工厂的蒸汽生产能力不足时，不能导入蒸汽。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于，以低成本防止干熄焦设备中暂时贮留循环气体中的粉尘的料斗产生结露。

为了解除上述问题，本发明的技术方案1的干熄焦设备的特征在于，包括：循环路径，其在送风机动作时，使包括不活泼气体的循环气体在熄焦塔内外循环；热回收设备，其回收从所述熄焦塔排出到所述循环路径的循环气体的热能；第1除尘机，其设置于一级循环路径，所述一级循环路径配置在所述循环路径中比所述热回收设备靠上游侧；和第2除尘机，其设置于二级循环路径，所述二级循环路径配置在所述循环路径中比所述热回收设备靠下游侧，所述干熄焦设备还具有：料斗，其用于暂时贮留由所述第2除尘机除尘的粉尘；和分支管，其使用从所述循环路径分流的循环气体的热能对所述料斗加热。

在上述技术方案1的基础上，本发明的技术方案2的干熄焦设备中，所述料斗为内部形成有循环气体的气体流道的中空结构，所述分支管包括第1分支管和第2分支管，所述第1分支管使循环气体从所述循环路径向所述料斗的所述气体流道分流，所述第2分支管使分流到所述料斗的所述气体流道的循环气体返回至所述循环路径。根据技术方案2的结构，通过使料斗为中空结构，能够防止外部空气与料斗的内表面直接接触。因此，料斗的内表面的温度不会受外部气温影响，从而能够抑制结露的产生。进而，通过使循环气体分支流入气体流道的内部，从而能够对料斗加热，更有效地抑制结露的产生。

在上述技术方案2的基础上，本发明的技术方案3的干熄焦设备中，所述第1分支管的分支气体流入口形成在比所述第2除尘机靠所述循环路径的下游侧。根据技术方案3的结构，由于使用经第1除尘机和第2除尘机除尘后的含有非常少粉尘的循环气体对料斗加热，从而能够抑制分支管的磨损。

在上述技术方案3的基础上，本发明的技术方案4的干熄焦设备中，在所述循环路径设置有用于调节循环气体流量的风门，所述风门设置在所述分支气体流入口和所述第2分支管的分支气体流出口之间，利用所述分支气体流入口和所述分支气体流出口之间的压力差，使循环气体分流到所述第1分支管。根据技术方案4的结构，由于循环气体能够利用风门前后的压力差而分流到料斗的气体流道，从而能够以简单机构防止在料斗产生结露。进而，由于不需为了使循环气体分流到分支管而增加送风机的风量，从而能够降低送风机的工作能量(功率)。