[发明专利]自动式免注油潜油电机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种油田举升设备潜油电泵领域，具体的说是一种自动式免注油潜油电机。

背景技术

普通潜油电泵机组在下井过程中需要对潜油电机重新注入电机油，由于潜油电机内部空间狭窄，所以注油过程非常缓慢（如果注油速度快，则不能充分排出电机内的空气，将影响电机运行可靠性），因此现场下井作业时注油过程将占用大量时间，造成现场施工效率较低。当潜油电泵机组应用于高寒地区时，低温导致电机油粘度增加，并且寒冷环境下人体活动不灵活，因此注油操作的难度大大增加。

发明内容

为了克服现有的潜油电泵机组在下井过程中需要对潜油电机重新注入电机油的不足，本发明提供一种自动式免注油潜油电机，该自动式免注油潜油电机在下井作业时免注油，可大幅度减少现场作业量，提高作业质量。

本发明的技术方案是：一种自动式免注油潜油电机，包括上节电机下接头、上节电机下轴头，所述的上节电机下轴头与上节电机下接头之间置有花键套，且花键套内部与上节电机下轴头之间置有上端O型圈，花键套外部与上节电机下接头之间有环形空腔，上节电机下接头下部固定有用于电机引线端子定位的电机引线端子定位块，花键套下端外部与电机引线端子定位块之间设有下端O型圈；所述的上节电机下轴头下端内部置有柱塞，柱塞的下部与其外部的压环之间密封。

所述的柱塞的上部置有上弹簧，柱塞的下部与其外部的压环之间通过柱塞O型圈密封，且压环底部有下弹簧，下弹簧下端通过花键套挡板限位。

所述的花键套挡板竖直方向开有若干个通孔，且其中心处上部与柱塞底端接触。

所述的花键套内径与下节电机上轴头外径相吻合。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，该潜油电机的上节电机下接头与花键套之间有环形空腔，形成环空油路，上节电机下轴头内部中心孔形成轴孔油路。电机连接前环空油路与轴孔油路关闭，可防止电机油泄漏，电机连接后环空油路与轴孔油路打开，可保证上下腔间的电机油自由流动。因此，该潜油电机在下井作业前免注油，可大幅度减少现场作业量，提高作业质量，尤其在高温、高寒地区，降低了操作人员的劳动强度，提高了施工效率。

附图说明

图1为本发明连接后的结构示意图；

图2为本发明中潜油电机连接前的结构示意图。

图中1-上节电机下接头，2-下弹簧，3-花键套挡板，4-电机引线护管，5-下端O型圈，6-电机引线端子，7-下节电机上轴头，8-上端O型圈，9-上节电机下轴头，10-上弹簧，11-柱塞，12-柱塞O型圈，13-压环，14-花键套，15-电机引线端子定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1、图2所示，一种自动式免注油潜油电机，包括上节电机下接头1、上节电机下轴头9，电机引线穿过上节电机下接头1，且电机引线外部设有电机引线护管4。所述的上节电机下轴头9与上节电机下接头1之间置有花键套14，其中花键套14内部上端置有上端O型圈8，花键套14与上节电机下轴头9之间通过O型圈8密封。花键套14外部与上节电机下接头1之间有间隙，形成环形空腔，该环形空腔内充满电机油，我们称之为环空油路。上节电机下接头1下部固定有电机引线端子定位块15，电机引线端子定位块15上开有竖直方向的通孔，电机引线端子6穿过该通孔。花键套14下部外表面加工有凸台，同时电机引线端子定位块15下端内部也设有凸台，可以防止花键套14脱落。花键套14下端外部的凸台与电机引线端子定位块15内壁之间设有下端O型圈5，电机未连接时（如图2），下端O型圈5处于花键套14与电机引线端子定位块15之间，使花键套14与上节电机下接头1之间的环空油路密封，防止电机油泄漏。所述的花键套14内径与下节电机上轴头7外径相吻合。 

所述的上节电机下轴头9内部中空，我们称之为轴孔油路。上节电机下轴头9下端内部置有柱塞11，柱塞11的上部与上节电机下轴头9之间置有上弹簧10，柱塞11下部的上节电机下轴头9上固定有压环13，柱塞11下部外表面与压环13之间通过柱塞O型圈12密封，且压环13底部有下弹簧2，下弹簧2下端通过花键套挡板3限位，花键套挡板3卡在花键套14侧壁的环槽内。其安装过程为：花键套挡板3在放入花键套14之前是弯曲的，此时花键套挡板3投影面积较小可以直接放入花键套14中，之后将花键套挡板3砸平，此时，花键套挡板3投影面积变大且边缘正好卡在花键套14中部的环槽内.所述的花键套挡板3竖直方向开有若干个通孔，且花键套挡板3的中心处为平面，平面上部与柱塞11底端接触。