[发明专利]抛光机的换蜡装置有效
申请号: | 201410320631.1 | 申请日: | 2014-07-04 |
公开(公告)号: | CN104057400A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 叶常明;程秋余 | 申请(专利权)人: | 宁波真和电器股份有限公司 |
主分类号: | B24B57/04 | 分类号: | B24B57/04;B24B29/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 王保国 |
地址: | 315174 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光机 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及加工设备技术领域,具体的说涉及一种抛光机的换蜡装置。
背景技术:
抛光机是机加工过程中或者其他方式的生产制造过程中经常用到的设备。抛光机的结构也都是根据具体情况设计,根据不同产品以及结构制造相适应的抛光机。比如,在使用布轮对产品进行抛光处理时,需要对布轮进行持续的涂抹抛光蜡,手动操作不但不安全,而且效率低,因此需要设计一种专门用来对布轮涂抹抛光蜡的机构。
发明内容:
为解决上述的技术问题,本发明提供一种能够自动对布轮进行涂抹抛光蜡的抛光机的换蜡装置。
本发明的技术方案是,提供一种具有以下结构的抛光机的换蜡装置,它包括支架,支架上设有用于推送蜡条移动与布轮摩擦的推送装置、用于维持蜡条稳定的稳定架以及用来分别驱动推动装置和稳定架相互配合的动力装置,所述的稳定架由上盖板和下盖板组成,所述的两块盖板上之间设有用于容置蜡条的滑孔,两块盖板之间设有启闭操控装置,下盖板经调位机构与动力装置连接,在动力装置驱动下使稳定架与蜡条同向移动,推送装置带动蜡条在滑孔内滑动。
采用上述结构后,本发明具有以下显著优点和有益效果:
本发明的结构是根据布轮抛光的特点专门设计的,首先,设置一个专门的推送装置负责将蜡条固定并使蜡条始终与布轮接触或者相抵,布轮在转动时就可以持续的获得打蜡,满足对产品的抛光需求,其次,由于布轮和蜡条在抛光过程中均会摩擦损失,这样,布轮会铸件变小,蜡条也会损耗变短,这时就需要将蜡条下移补充自身和布轮两者的磨损,使蜡条始终能够与布轮接触或者相抵,因此,蜡条需要一个均有移动功能的推送机构,然而,蜡条本身强度不高,如果蜡条长度过长,在与高速转动的布轮接触时容易受力折断,蜡条过短则需要反复更换,为此,为蜡条设置一个专用的稳定架,对蜡条进行加强保护,使其不会被轻易折断,该稳定架既要对蜡条起到保护作用,又不能妨碍蜡条的正常移动,稳定架的结构以及启闭装置的作用就是方便蜡条的安装或者更换,使用时,蜡条位于滑孔内,只要蜡条的端部伸出一段即可,既保持与布轮接触,又可以保证蜡条的强度,这里还有一条就是该滑孔也要能够满足齿条插进来,最大充分使用蜡条,在滑槽内也要能够容置连接件,在滑槽内也设置能够容置连接件的容置槽,既保证所有部件能够顺利工作,也能保证对蜡条的可靠包围,避免蜡条晃动,在布轮和蜡条都因损耗缩短时,蜡条下移,稳定架也下移,保证蜡条只有一小段露在稳定架外,因此,稳定架要和推送机构保持同方向的移送。
作为优选,所述的动力装置均为电动机。动力装置其实可以有很多种选择,比如气缸、油缸等也能实现本发明目的,选择电动机只是因为具易于控制等优点,可以通过控制程序使两个电动机之间配合工作,完全实现自动化。
作为具体方案,所述的推送装置为齿条,支架上还设有用于引导齿条的滑槽,齿条滑配合在滑槽内,齿条的一端设有用于连接蜡条的连接件,用于驱动齿条的电动机的输出端设有齿轮,齿条与齿轮啮合传动。蜡条的推送由齿条完成,齿轮齿条配合的结构具有良好的稳定性,该结构保证了齿条的稳定、准确移动,蜡条还是需要专用部件进行连接固定,为此设置了专门的连接件。
具体的,所述的连接件为两块夹板,两块夹板与齿条螺栓连接并在两者之间形成用于将蜡条夹紧的夹槽。连接件最重要的是保证对蜡条固定的可靠性,当然,还要易于拆卸,方便蜡条的更换。
作为优选,所述的启闭装置包括一对扭力抓臂,抓臂转动安装在上盖板上,抓臂与下盖板搭接,抓臂设有用于操作的握把。本发明中为启闭装置设定的标准就是简单好用,首先搭接以及握把机构都为操作的简便提供了可能,但是要保证可靠还需要进一步改进。
作为进一步改进,所述的下盖板的两侧设有扣槽,抓臂经销轴转动安装在上盖板上,抓臂上与下盖板相对应的位置处设有可以卡在扣槽内的凸棱,抓臂与上盖板之间设有压簧,压簧和凸棱分别位于销轴的两侧,压簧对抓臂的推顶力使凸棱插扣在扣槽内。在压簧的作用下,抓臂始终保持扭力,凸棱插在扣槽内之后,有两个主要功能,首先是使上盖板和下盖板抱紧,不易分离,其次是凸棱在扣槽内,下盖板是具有安装支撑的,因此,凸棱会搭在扣槽内,扣槽对凸棱起到支撑作用,这样两个方向保证上盖板和下盖板之间的组装比较可靠,而在需要拆卸时,只需要用手同时握住两个握把,抓紧,然后凸棱与扣槽脱离,就可以将上盖板取下,操作非常简便。
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