[发明专利]一种用于高温废气脱硝的陶瓷蜂窝式催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于高温废气脱硝的陶瓷蜂窝式催化剂，包括载体和活性组分；其特征在于：所述载体其组成为偏钛酸70～90wt％、玻璃纤维1～5wt％、球土5～25wt％、纤维素2～5wt％、甘油2～6wt％；所述活性组分其组成为硝酸铈20～30wt％、硝酸镧20～30wt％、硝酸铝15～25wt％、硝酸铜25～35wt％。

2.根据权利要求1所述的用于高温废气脱硝的陶瓷蜂窝式催化剂，其特征在于：所述载体其组成为偏钛酸70～90wt％、玻璃纤维1～5wt％、球土5～15wt％、纤维素2～5wt％、甘油2～6wt％。

3.权利要求1-2之一所述用于高温废气脱硝的陶瓷蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)蜂窝式催化剂载体的制备

将所述载体各组分进行配料、并加水混合后，通过挤压成型、煅烧得到蜂窝式催化剂载体；

(2)活性组分浸渍液的制备

将所述活性组分进行配料、并配制成摩尔浓度为0.1～0.3mol/l的活性组分溶液；将尿素配制成摩尔浓度为0.1～0.3mol/l的尿素溶液；然后按照体积比活性组分溶液∶尿素溶液＝1∶1～3混合，而得到活性组分浸渍液；

(3)活性组分的涂覆

将所述蜂窝式催化剂载体浸渍到活性组分浸渍液中，使蜂窝式催化剂载体吸附活性组分；然后对吸附活性组分的蜂窝式催化剂载体进行煅烧处理，而得到用于高温废气脱硝的陶瓷蜂窝式催化剂。

4.根据权利要求3所述的用于高温废气脱硝的陶瓷蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中水的用量为载体的15～22wt％。

5.根据权利要求3所述的用于高温废气脱硝的陶瓷蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的煅烧温度为450～550℃。

6.根据权利要求3所述的用于高温废气脱硝的陶瓷蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的煅烧温度为450～500℃。

7.根据权利要求3所述的用于高温废气脱硝的陶瓷蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)煅烧所得催化剂的外表面涂覆有环氧树脂。