[发明专利]一种连体式同轴介质滤波器的成型方法

权利要求书

1.一种连体式同轴介质滤波器坯体的成型方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)将聚乙烯醇加入到去离子水中缓慢加热，待聚乙烯醇完全溶解后加入甘油搅拌均匀，并保温直至溶液澄清后形成轧膜用塑化剂溶液；

(2)在陶瓷粉料中加入所述轧膜用塑化剂溶液搅拌均匀后形成混合泥料，并将所述混合泥料倒在轧膜机轧辊上混练，混合泥料中水分逐渐蒸发，直到混合料能够从轧辊上整块取下，形成均匀混合料块；

(3)将所述均匀混合料块放置在所述轧膜机轧辊上轧制出第一膜片，将所述第一膜片折叠并作90°倒向后再次放置在所述轧膜机轧辊上轧制；重复上述步骤直至轧制出的膜片均匀、表面无花纹且排出气泡后切割成一定大小的第二膜片；

(4)减小轧膜机的两个轧辊之间的间距，并将所述第二膜片放置在轧膜机轧辊上反复轧制，获得厚度均匀、柔韧性好的第三膜片；

(5)将所述第三膜片晾干后叠层至所需厚度L，并在热压机上加热加压，使叠层后的膜片紧密结合形成坯体块；所需厚度f为滤波器的中心频率，ε为材料介电常数；

(6)将所述坯体块按预先设定的尺寸进行切割、打孔后获得滤波器陶瓷生坯；

(7)将所述滤波器陶瓷生坯进行排胶和烧结处理后获得连体式同轴介质滤波器坯体。

2.如权利要求1所述的成型方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述聚乙烯醇、所述去离子水和所述甘油的质量百分比分别为(15％～25％)、(60％～75％)和(10％～15％)。

3.如权利要求2所述的成型方法，其特征在于，步骤(2)中，陶瓷粉料为(Mg_0.95Ca_0.05)_0.9Zn_0.1TiO₃陶瓷粉料或Ba(Co_0.8Zn_0.2)_1/3Nb_2/3O₃陶瓷粉料；所述陶瓷粉料与所述轧膜用塑化剂溶液的质量比为(100∶40)～(100∶25)。

4.如权利要求1-3任一项所述的成型方法，其特征在于，步骤(7)中排胶和烧结处理分为4个阶段进行，第一阶段：从室温按1～2℃/min升温至250℃～350℃，保温120min；第二阶段：按2℃/min升温至550℃，保温60min；第三阶段：按5℃/min升温至陶瓷粉体烧结温度，保温180min；第四阶段：降温至室温。