[发明专利]螺杆压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种螺杆压缩机。

背景技术

目前，如图1所示，螺杆压缩机主要包括壳体10′、主轴20′、套设在主轴20′上并与该主轴20′转动的螺杆转子30′、套设在主轴20′上并用于支撑该主轴20′的主轴支撑件40′以及位于主轴支撑件40′和主轴20′之间的轴承50′。主轴支撑件40′具有面向螺杆转子30′的第一端面41′，螺杆转子30′具有面向第一端面41′的第二端面31′，第一端面41′与第二端面31′均为台阶面并且相互适配。图1中箭头表示被压缩的气体的流动方向，主轴支撑件40′的左侧为压缩之后的高压气体，主轴支撑件40′的右侧为低压区，并且高压润滑油要从主轴支撑件40′的右侧流入轴承50′内，由于第一端面41′与第二端面31′之间的密封效果比较差，也就是说，螺杆压缩机的密封性能比较差，因此，左侧的高压气体会经过第一端面41′与第二端面31′之间的缝隙向低压区流动，不仅浪费大量的高压气体，而且也阻碍高压润滑油从低压区向轴承50′流动。

发明内容

本发明旨在提供一种具有更高密封性能的螺杆压缩机。

为了实现上述目的，本发明提供了一种螺杆压缩机，包括：主轴；螺杆转子，套设在主轴上；主轴支撑件，套设在主轴上，主轴支撑件具有面向螺杆转子的第一端面，螺杆转子具有面向第一端面的第二端面，在第一端面上设置有环形凹槽且在第二端面上设有与环形凹槽相适配的环形凸起，或者在第二端面上设置有环形凹槽且在第一端面上设有与环形凹槽相适配的环形凸起，环形凸起具有位于环形凹槽的内部的伸入部。

进一步地，环形凸起还包括在径向上相对设置的环形外周面和环形内周面以及位于环形外周面和环形内周面之间的环形表面，环形凸起上设置有密封部，密封部为设置在环形凸起上的径向通槽、设置在环形外周面与环形表面交接处的第一缺口或者设置在环形内周面与环形表面交接处的第二缺口。

进一步地，密封部为多个，多个密封部在环形凸起的周向上间隔设置。

进一步地，密封部位于环形凹槽的内部。

进一步地，密封部在轴向上的尺寸小于伸入部在轴向上的尺寸。

进一步地，螺杆转子上设置有轴向通孔。

进一步地，轴向通孔为多个，多个轴向通孔以螺杆转子的枢转轴线为中心线均布环绕设置。

进一步地，第一端面为第一轴向台阶面，第一轴向台阶面包括第一环面、第二环面以及过渡内周面，第一环面在朝向第二端面的方向上突出于第二环面，在轴向和径向上，过渡内周面均位于第一环面和第二环面，第二端面为与第一轴向台阶面相适配的第二轴向台阶面，第二轴向台阶面包括对应第一环面的第三环面、对应第二环面的第四环面以及对应过渡内周面的过渡外周面，第四环面在朝向第一端面的方向上突出于第三环面。

进一步地，过渡外周面位于过渡内周面的内侧，环形凸起设置在第一环面上，环形凹槽设置在第三环面上。

进一步地，环形凸起在径向上与过渡内周面间隔设置。

应用本发明的技术方案，通过在第二端面上设置环形凹槽，同时在第一端面设置相应的环形凸起，由于环形凸起具有位于环形凹槽的内部的伸入部，因此环形凹槽与伸入部组成密封结构，经压缩之后高压气体会进入环形凹槽与伸入部之间的空隙里，也就是密封结构内，环形凹槽与伸入部起到了类似迷宫密封的效果，上述高压气体不容易进入低压区。由上述分析可知，本发明的螺杆压缩机具有更高的密封性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了背景技术中螺杆压缩机的局部主视剖面示意图(图中仅示出轴承的剖面线)；

图2示出了根据本发明的螺杆压缩机的实施例的局部主视剖面示意图(图中仅示出轴承的剖面线)；

图3示出了图2的螺杆压缩机的A处放大示意图；

图4a至图4d示出了图2的螺杆压缩机中不同结构的主轴支撑件的左视示意图；

图5示出了图2的螺杆压缩机中的螺杆转子的右视示意图。

其中，上述图中的附图标记如下：

10、主轴；20、螺杆转子；21、第二端面；22、轴向通孔；23、枢转轴线；24、第三环面；25、第四环面；26、过渡外周面；30、主轴支撑件；31、第一端面；32、第一环面；33、第二环面；34、过渡内周面；40、环形凹槽；50、环形凸起；51、环形外周面；52、环形内周面；53、环形表面；54、密封部。