[发明专利]平板膜扩渗性测试仪及测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种测试仪，属于啤酒或其他饮料生产平板膜过滤系统的扩渗性测试领域，具体涉及一种平板过滤膜扩渗性测试仪和测试方法。 

背景技术

平板膜过滤是一项新型的无土过滤技术，而平板过滤膜片的扩渗性，代表着平板膜的完整性，是保证膜片过滤效果的重要指标，直接关系到平板膜是否符合生产使用标准，并最终关系到滤液的质量。 

平板膜片的扩渗性测试采用的方法目前只有系统性测试。系统性测试作为整套膜片或整组膜片的检测方法，不能找出具体的问题膜片，只作为整体膜片完整性的判断标准，对于无法查找出具体问题膜片的膜组，一般采取整套更换的方法来保证膜片的过滤质量，昂贵的膜片更换对产品的过滤成本造成较大的影响。 

因此，迫切需要有一套可对单片膜片进行测试的仪器和方法，能准确分辨单一膜片的完整性状况。 

发明内容

针对现有检测方法的不足，本发明的目的在于提供一种能快速测试膜片完整性是否合格的膜片扩渗性测试仪。 

本发明的另一目的在于，提供一种平板过滤膜扩渗性测试仪的测试方法。 

为达到第一个目的，本发明采用如下技术方案： 

本发明提供了一种平板膜扩渗性测试仪，包括底座，所述底座上焊接有一块具有与平板膜片出、入口相吻合连通的基座板；一块起固定作用的固定基板；与所述基座板平行设置的可移动密封基板；所述可移动密封基板上分别有两条连接于基座板与固定基板间并穿过移动基板的固定杆、连接基座板与固定基板并穿过移动基板的膜片定位杆、连接基座板并穿过移动基板的上、下两端的两条密封基板移动杆。 

进一步而言，所述基座板内分别具有与平板膜片的出、入口吻合的出、入口通路。 

进一步而言，所述基座板的入口通路可连接到压缩空气源；所述气体管路上分别设 置有气体管阀、调压阀。 

进一步而言，移动基板上、下部位有两条一端带螺纹的密封基板移动杆，移动基板可通过加减活动套件调整移动基板与基座板的距离，以可进行单片或多片膜片的测试，并可上紧螺母对放置于两基板间的过滤膜片进行压紧密封。 

另外，本发明还提供了一种平板膜扩渗性测试方法，依次由如下操作步骤组成： 

A、用纯净水浸泡充分润泡膜片； 

B、将测试仪出、入用管道连接，入口管与压缩空气管路连接，出口管道连接排空管； 

C、将平板膜片对位放置，通过上下两条螺杆对对位放置的平板膜片进行压紧密封； 

D、对测试仪通入压缩空气，通入气源排出膜片内多余的水分，后将出口管放置于装满水的量筒里； 

E、观察测试结果：通过气泡置换量筒内的水，计量1分钟内出口管冒出的气泡体积，以10ml为测试标准，如大于10ml气泡，则判断该膜片为完整性不合格的膜片，反之则为通过测试。 

作为优选，在A步骤中，浸泡的时间不小于10min。 

作为优选，在B步骤中，压缩空气的供应,压力为500mbar。 

作为优选，在C步骤中，螺杆的密封压力为90N。 

作为优选，在D步骤中，排空膜片多余水分为1min，计量排出气体体积数的时间为1min。 

通过上述技术方案，本发明具有的优点和有益效果是： 

通过本发明的测试仪及其测试方法，能对单一膜片或多个膜片进行扩渗性测试，由此弥补和完善系统性测试方法的不足，保证了扩渗性测试的准确性；操作简便省时，能够快速直观地判断损坏的膜片，减少膜片更换的成本。 

附图说明

图1是本发明平板膜扩渗性测试仪的立体结构示意图。 

图2是本发明平板膜扩渗性测试仪的平面结构示意图。 

图3是本发明平板膜扩渗性测试仪连接一压缩空气源的结构图。 

图4a、图4b及图4c分别是本发明测试仪的基座板的结构图。 

图5和图6分别是本发明所述测试方法的示意图。 

图7是本发明所述的测试方法流程图。 

图中： 

1：基座板          11：密封基板 

12：固定基板       13：基板固定杆    14：底座 

15：密封基板移动杆 16：膜片定位杆    17：出口通管 

18：入口通管       2：压缩空气源     21：气体供应阀 

22：调压阀         23：气体管路      24：排气管路 

3：平板膜片        4：玻璃量筒 

具体实施方式