[发明专利]一种锡槽污染气体导向装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种玻璃生产设备，特别涉及一种锡槽污染气体导向装置。

背景技术：

在平板玻璃浮法工艺中，锡槽是成型设备，用于盛装熔化的锡液，平板玻璃的成型原理是熔化的玻璃液从锡槽的一端进入锡槽，玻璃液漂浮在锡液上摊平而形成平板玻璃，成型的平板玻璃从锡槽的另一端送出。由于锡液易氧化，因此须向锡槽内注入氮气与氢气混合的保护气体，使锡槽内始终保持正压，以避免锡槽外氧气进入锡槽，保护气体从锡槽顶盖注入，由锡槽顶砖缝隙渗入锡槽内，从锡槽进出口溢出及缝隙渗出。氮气化学性能稳定，用以隔离锡液接触空气，氢气会与残存的氧气生成水蒸汽，用于进一步消耗氧气。

锡槽由钢制外壳、内衬耐火砖材、锡液和锡槽顶砖之间的锡槽空间、锡槽顶砖和锡槽顶盖之间的槽顶空间、锡液等组成。在锡槽入口处为1050℃的高温区，在出口处为600℃的低温区。在实际使用中，总会有少量氧气渗入锡槽内，使锡液氧化，在锡槽入口高温区会产生污染气体氧化亚锡（SnO），污染气体会向低温区漂移，在温度降至870℃以下后，氧化亚锡气体会变成含锡化合物的固体粉末，称为锡灰，若锡灰脱落到玻璃带上，就会产生光畸变点，形成污染点而影响产品的质量。

发明内容：

为改变污染气体从锡槽入口溢出，而不向低温区漂移，应对锡槽内压力予以控制，采取从高温区到低温区保护气体压力逐渐的增加方式，使锡槽内的气体从低温区流向高温区，锡槽内的污染气体就只能从就近的入口处溢出，而不会漂移到低温区。显然，控制锡槽压力就可控制污染气体的流向，即可达到降低玻璃的污染机会。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锡槽污染气体导向装置，它包括：锡槽顶砖、锡槽顶盖、锡槽顶砖和锡槽顶盖之间设置的吊挂构件、锡槽顶盖上设置的进气管道及锡槽顶砖和锡槽顶盖之间的槽顶空间，其特征在于：锡槽顶砖和锡槽顶盖之间设有一组分区隔砖，分区隔砖将槽顶空间分成若干分区，锡槽顶盖上侧位于分区隔砖之间分别设有压力表和进气阀门，进气阀门两端分别与进气管道和锡槽顶盖连接，压力表分别与锡槽顶盖连接。

由于采用了上述技术方案，槽顶空间的保护气体分别通过进气阀门控制压力大小，保护气体从锡槽入口到出口的压力逐渐增加，迫使污染气体的流向从锡槽入口溢出，降低了玻璃的污染机会，提高了产品质量。

为了更加详细的说明本发明，下列附图提供了一个最佳实施例。

附图说明：

图1是本发明的示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种锡槽污染气体导向装置，它包括：锡槽顶砖1、锡槽顶盖3、锡槽顶砖和锡槽顶盖之间设置的吊挂构件2、锡槽顶盖上设置的进气管道4及锡槽顶砖和锡槽顶盖之间的槽顶空间5，其特征在于：锡槽顶砖和锡槽顶盖之间设有一组分区隔砖6，分区隔砖将槽顶空间分成若干分区，锡槽顶盖上侧位于分区隔砖之间分别设有与锡槽顶盖连接的压力表7和进气阀门8，进气阀门的另一端分别与进气管道连接，槽顶空间的若干分区分别通过进气阀门控制，从锡槽的入口到出口使保护气体压力逐渐增加，保护气体从锡槽顶砖缝隙渗入锡液与锡槽顶砖之间的锡槽空间9，锡槽空间内也形成压力逐渐增加的气体分区，保护气体从锡槽出口流向锡槽入口，迫使污染气体从锡槽入口溢出。

由于采用了上述技术方案，控制了保护气体从锡槽入口到出口的压力逐渐增加，迫使污染气体从锡槽入口溢出，降低了玻璃的污染机会，提高了产品质量。