[发明专利]一种高目数高开孔率印刷圆网的制作方法

说明书

技术领域

 

本发明涉及到一种高目数高开孔率印刷圆网的制作方法，它适用于125目至405目的高目数高开孔率的印刷圆网的制作，该类高目数高开孔率的印刷圆网广泛应用于高品质，立体感强、层次丰富的纺织印花和轮转丝网印刷。

 

技术背景

 

现有的印刷圆网，一种是用编织的平网通过焊接而成，带有焊缝，影响印刷效果，使用寿命短，不适合高速印刷。另一种是用有色金属镍为原料,利用电镀原理，用“二步电镀法”分二步通过电镀反应制成，所以又称印花镍网；第一步， 在含有一定浓度要求的氯化镍，硫酸镍和硼酸组成的电镀槽内，以有色金属镍为阳极，以刻有特定目数的模具为阴极，通过电镀反应，在该模具的表面筋线上通过镍离子的堆积制造出单网，此步骤又称为“一次镀”；第二步，在含有一定浓度要求的氯化镍，硫酸镍和硼酸组成的电镀槽内，以有色金属镍为阳极,以单网为阴极，通过电镀反应，将单网电镀加厚，进而达到具有一定厚度和开孔率要求的最终产品，即为印刷圆网，此步骤又称为“二次镀”。

对于普通低目数的印刷圆网，如60目、70目、80目、100目、105目等，对开孔率要求不高，采用以上传统的“二步电镀法”制成的印刷圆网，可以达到使用要求。但对于125目、135目、155目、165目、185目、195目、305目和405目等，随着目数的增加，单位面积内的微孔数更多，在“二次镀”的过程中，随着网的厚度的增加，网孔就变小，所以网的开孔率就越低，因此，高目数印刷圆网既要达到一定厚度又要有高开孔率是一对矛盾。要提高印刷圆网的开孔率，传统的工艺是在模具制备过程中控制筋线的宽度，尽量降低“一次镀”制成的单网筋线的宽度；文中所述的单网筋线，是指两个孔之间的联接宽度，一般要控制在10um-30um 之间。但随着印刷圆网目数的提高，网孔的加密，控制筋线宽度的方法受到严重制约，通过传统的制造工艺，制成的高目数印刷圆网的开孔率低，一般都不能超过15%，渗浆量低，印刷效果单一，而且由于印刷浆料颗粒的细微度变化，开孔率低的网，网孔孔径太小会造成浆料堵塞，严重影响印花效果。

为了提高高目数印刷圆网的开孔率，中国发明专利公开号CN101284438公开了一种高目数印刷圆网制作方法，也可以获得一种高目数印刷圆网，但本发明提供的方法操作更为简便，更具有实用性和可操作性，可以适用于大规模生产，生产成本更低，工艺合理，所用添加剂符合环保要求，不会对环境保护造成影响，本发明与公开号CN101284438专利相比，具有如下优点：

1、公开号CN101284438公开了一种高目数印刷圆网制作方法，在一次镀、二次镀槽液中都需要加入添加剂，本发明只要在二次镀槽液中加入添加剂，可以直接获得高目数高开孔率的印刷圆网；

2、本发明所用添加剂组成成分简单，成本低廉，通过离子色谱仪分析，容易检测和控制添加剂的各组成成分，所使用的添加剂对二次镀液无污染；而公开号CN101284438专利中使用的添加剂，配制成分复杂，不易检测，添加和控制。

3、公开号CN101284438专利，在经过一次镀和二次镀网制成成品网后，还需要放入退镀槽中，加入退镀剂，工艺繁琐复杂，成本高，本发明只需要在二次镀中加入添加剂，不需要退镀，可以直接获得高目数高开孔率印刷圆网。

4、公开号101284438专利，所用退镀剂中含氰化物（氰化钠），是一种剧毒化学品，对操作员工和环境保护都有非常大的影响，本发明所用添加剂，为一般工业用有机化合物，购货容易，生产成本低，没有毒性，不会对环境保护造成影响。

 

发明内容

 

本发明的目的就是要提供一种高目数高开孔率印刷圆网的制作方法，它能克服现有技术存在的以上缺陷。本发明的目的是这样实现的。

 

一种高目数高开孔率印刷圆网的制作方法，包括以下步骤：

（1）先制作出125-405目的模具，压制好孔型；

（2）将制作好的模具放入对槽液有一定成分组成要求的专用电镀槽内，其中15-40 克/升氯化镍，290-360 克/升硫酸镍和40-60 克/升硼酸，以有色金属镍为阳极，模具为阴极，通过电镀反应，在该模具的表面筋线

上通过镍离子的堆积制造出单网，此步骤又称为“一次镀”，将一次镀网从模具上脱下，即制得一次镀单网；