[发明专利]一种草甘膦副产物中废盐的纯化设备及纯化工艺

权利要求书

1.一种草甘膦副产物中废盐的纯化设备，其特征在于，洗盐槽（1-1）底部经线路管道与渣浆泵（2-1）连接后与离心机（3-1）连接，离心机（3-1）经线路管道再与洗盐槽（1-2）上部连接；洗盐槽（1-2）底部经线路管道与渣浆泵（2-2）连接后与离心机（3-2）连接，离心机（3-2）经线路管道再与洗盐槽（1-3）上部连接；洗盐槽（1-3）底部经线路管道与渣浆泵（2-3）连接后与离心机（3-3）连接，离心机（3-3）经线路管道与化盐池（4）连接，化盐池（4）底端经线路管道与盐水输送泵（5）连接。

2.根据权利要求1所述的草甘膦副产物中废盐的纯化设备，其特征在于，离心机（3-1）还设置有至洗盐槽（1-1）的线路管道，离心机（3-2）还设置有至洗盐槽（1-2）的线路管道，离心机（3-3）还设置有至洗盐槽（1-3）的线路管道。

3.根据权利要求1所述的草甘膦副产物中废盐的纯化设备，其特征在于，化盐池（4）上设置有热纯水水管，洗盐槽（1-3）上设置有冷纯水水管。

4.根据权利要求1所述的草甘膦副产物中废盐的纯化设备，其特征在于，洗盐槽（1-3）上部经线路管道与洗盐槽（1-2）上部连接，洗盐槽（1-2）上部经线路管道与洗盐槽（1-1）上部连接。

5.根据权利要求1所述的草甘膦副产物中废盐的纯化设备，其特征在于，洗盐槽（1-1）、洗盐槽（1-2）、洗盐槽（1-3）、化盐池（4）内均设置有搅拌桨。

6.一种草甘膦副产物中废盐的纯化工艺，其特征在于，包括以下纯化步骤：

1）将从草甘膦母液中蒸发离心得到废盐固体加入洗盐槽（1-1）内，往洗盐槽（1-3）内泵入纯水，该纯水经洗盐槽（1-3）溢流入洗盐槽（1-2）内，并再溢流入洗盐槽（1-1）内，控制洗盐槽（1-3）内的纯水加入量至废盐固含率为25-30%的粗盐盐浆，启动洗盐槽（1-1）内的搅拌桨，在搅拌速率为20-30r/min，搅拌时间为30-40min，制得盐浆，将该盐浆经渣浆泵（2-1）泵入离心机（3-1），经离心脱水后得到固盐；

2）将步骤1）中的固盐送至洗盐槽（1-2），往洗盐槽（1-3）内泵入纯水，该纯水经洗盐槽（1-3）溢流入洗盐槽（1-2）内，控制洗盐槽（1-2）内的纯水加入量至固盐固含率为35-50%，制得盐浆，启动洗盐槽（1-2）内的搅拌桨，在搅拌速率为15-20r/min，搅拌时间为20-30min，制得盐浆，将该盐浆经渣浆泵（2-2）泵入离心机（3-2），经离心脱水后得到进一步纯化的固盐；

3）将步骤2）中固盐送至洗盐槽（1-3），往洗盐槽（1-3）内泵入纯水至固盐固含率为60-70%，制得盐浆，启动洗盐槽（1-3）内的搅拌桨，在搅拌速率为18-35r/min，搅拌时间为30-45min，制得盐浆，将该盐浆经渣浆泵（2-3）泵入离心机（3-3），离心脱水得到精盐，将该精盐送入化盐池（4），同时往化盐池（4）内加入温度为50℃的热纯水，将精盐水泵入氯碱厂，作为原料使用。

7.根据权利要求6得到的草甘膦副产物中废盐的纯化工艺，其特征在于，离心机（3-3）离心出来的水可直接送至洗盐槽（1-2）；离心机（3-2）离心出来的水可直接送至洗盐槽（1-1）；离心机（3-1）离心出来的水可送至步骤1）中草甘膦母液蒸发离心阶段。