[发明专利]被子折叠机的引被装置无效
申请号: | 201410322201.3 | 申请日: | 2014-07-08 |
公开(公告)号: | CN104108629A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 范立元 | 申请(专利权)人: | 江苏迎阳无纺机械有限公司 |
主分类号: | B65H45/08 | 分类号: | B65H45/08;B65H27/00 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215539 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 被子 折叠机 装置 | ||
技术领域
本发明属于包装机械技术领域,具体涉及一种被子折叠机的引被装置,伴随于后纵向折被机构配备到作为床上用品的被子或毯子生产流水线上,将行出生产流水线并且经检验的被子或毯子引入后纵向折被机构进行纵向折叠。
背景技术
上面提及的被子折叠机涵盖对毯子的折叠。如业界所知,由于以自动化生产流水线的方式制作被子或毯子具有效率高、产能大、质量稳定和投入人力少等长处,因而被床上用品生产厂商广为应用。但是,对于行出生产流水线并且经检验的被子或毯子在装入包装盒或包装袋之前的折叠过程仍由手工完成,手工折叠的不言而喻的欠缺在于:一是投入人力多,不利于节约宝贵的劳动力资源;二是由于一条被子或毯子的折叠动作包括纵向折叠、横向折叠和横向最终折叠,所谓的纵向折叠是将被子或毯子的长度方向的一侧以及另一侧彼此相向折叠,所谓的横向折叠是将完成了纵向折叠的被子或毯子的一端以及另一端彼此相向折叠,所谓的横向最终折叠是将完成了横向折叠后的被子或毯子相向对叠,因而折叠效率低,工人的劳动强度大;三是由于人为折叠,因而折叠效果难以满足稳定要求。
如果在被子或毯子的生产流水线上并且位于检验工序之后的工位处配备具有自动化功能的被、毯折叠机,前述技术问题毫无疑问得以消除。然而目前的情形是:一方面被、毯生产厂商迫切期望在被、毯生产流水线的包装工位配备前述的被、毯折叠机,另一方面在公开的专利和非专利文献中均未见诸关于被、毯自动折叠装置的任何技术启示并且也未闻有业界成功使用的相关报导。
如业界所知,作为成套被子折叠机,若要完成对被子的前述纵、横向折叠以及横向最终折叠,那么需在实施纵向折叠的后纵向折被机构与被子生产流水线的检验工位之间配备一引被装置,由引被装置将完成了检验(目测检验)的被子自动引至后纵向折被机构,唯此才能体现期望的自动化效果。因为如果由工人以手工方式将完成了检验的被子喂给后纵向折被机构,那么一方面影响作业效率,并且存在与后纵向折叠机构的动作节凑(动作速度)不一致的问题,另一方面浪费人力资源,再一方面致使工人的劳动强度大。
针对上述已有技术,本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案,并且在采取了保密措施下进行了模拟试验,结果证明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于将行出生产线的并且经检验后的被子自动地向后续工位上的后纵向折被机构输送而藉以提高输送效率、满足与后纵向折被机构的动作节凑相适应的要求并且既可节省人力资源又能减轻工人劳动强度的被子折叠机的引被装置。
本发明的任务是这样来完成的,一种被子折叠机的引被装置,包括一被子平铺引入机构,所述被子平铺引入机构包括引被机架、引被主动辊、引被从动辊、引被输送带和引被动力传动装置,引被机架支承于使用场所的地坪上,引被主动辊转动地支承在引被机架的上部并且位于引被机架的左侧,引被从动辊转动地支承在引被机架的上部并且位于引被机架的右侧,引被输送带的一端套置在引被主动辊上,而另一端套置在引被从动辊上,引被动力传动装置设置在引被机架上并且与所述的引被主动辊传动连接。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的引被动力传动装置包括引被电机、引被主动链轮、引被从动链轮和引被传动链条,引被电机固定在引被电机固定座上,而引被电机固定座固定在所述引被机架上,引被主动链轮固定在引被电机的引被电机轴上,引被从动链轮固定在所述引被主动辊的引被主动辊轴的前端,引被传动链条的一端套置在引被主动链轮上,另一端套置在引被从动链轮上。
本发明提供的技术方案只要将行出生产线的并且经检验后的被子以平铺状态置于引被输送带上,由引被动力传动装置的工作而使引被输送带运动并且将被子向下一工位的后纵向折被机构输送,由后纵向折被机构对其折叠,因而不仅可以提高输送效率、满足与后纵向折被机构的动作节凑相适应的要求,而且可以节省人力资源并且减轻工人的工作强度。
附图说明
图1为本发明的实施例暨应用例示意图。
图2为图1的A向示意图。
图3为图1和图2示意的前、后纵向折被机构的详细结构图。
图4为图1的B向示意图。
图5为图1和图4所示的横向叠被机构的详细结构图。
图6为图1和图4所示的叠被输出机构的详细结构图。
图7为图1和图4示意的装袋机构的详细结构图。
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