[发明专利]混凝土

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土组合物，具体涉及一种含泥量高的混凝土，属于混凝土技术领域。

背景技术

混凝土是现代应用最广泛的建筑材料，其具有原料丰富、价格低廉、工艺简单、强度高、耐久性好等优点。预拌混凝土是混凝土的一种，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的、并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。因为现场施工对环境影响较大，所以预拌混凝土受到越来越多的关注。但是混凝土物料混合后随着时间的推移会发生化学反应，对混凝土流动性、坍塌度损失、和易性等都会产生不良的影响，因此预拌混凝土需要在规定的时间内运送到所需工地中，同时也对混凝土的性能提出了更高的要求。

混凝土中，集料的体积占到60%以上，集料是混凝土中承受荷载、抵抗侵蚀和增强混凝土体积稳定性的重要组成材料，也是价格低廉的填充组分。普通混凝土中细集料是公称直径小于5mm的砂粒。研究表明，在建筑施工中混凝土的性能受到砂含泥量质量指标的影响较大，泥的细度较小，硬度小且易团聚，随着含泥量的增加，细集料对水的需求量加大，减水剂的用量也相应加大，混凝土的初始坍落度变低，保坍性能和坍塌度损失也变差；泥土团聚或者包覆在集料表面，会阻碍集料和水泥的粘结，形成结构薄弱区，降低混凝土强度；泥的存在还会影响混凝土的抗碳化能力，降低混凝土的耐候性；并且如果泥团聚会降低混凝土局部的强度，造成安全隐患。通常含泥量超过5%的砂将无法使用，在预拌混凝土中，因为要保证混凝土的坍塌度损失、流动性和和易性，因此泥的存在更为致命。

此外，在房屋重建的过程中，废旧的楼房拆迁会产生大量的固体废弃物，这些废的混凝土材料或砖块如果直接丢弃不仅会造成很大的环境污染，还会浪费许多有用资源，如果能将其重新利用，会有很好的经济和环保效益。

为了保证混凝土的性能，可以加入各种不同性能的外加剂调整、改善混凝土的性能。目前已有的混凝土外加剂可以起到减少拌合用水、增加工作性、控制凝结时间、早强、增强、耐久、染色、引气等作用，但外加剂一般都性能单一，不能满足多种需求，并且也没有能够有效降低高含泥量砂对混凝土性能影响的外加剂。通过外加剂的使用以及混凝土配方的优化，可以使预拌混凝土应用前景更为广阔。

发明内容

本发明提供了一种混凝土，该混凝土中通过外加剂的加入可以使高含泥量的砂可以用于混凝土中，同时在混凝土中加入部分固体废弃物代替混凝土的成分，降低了成本。

为了降低泥的存在对混凝土性能的影响，发明人研究了特殊的外加剂，通过外加剂的作用，可以降低泥土的团聚和对集料的包裹，使泥土对混凝土性能的影响得到降低。同时，本发明还将废弃混凝土通过处理重新进行利用，即降低了成本，又防止了资源浪费。本发明具体技术方案如下：

一种混凝土，其特征是包括以下原料：水泥、砂、碎石、废弃物煅烧料、外加剂和水，所述废弃物煅烧料经过以下方法制得：将废混凝土和废砖按照10:3的质量比混合，破碎、研磨成小于30mm的碎粉，备用；将碎粉放入水中，泡2-3天，然后取出烘干；将烘干的碎粉在1000-1100℃下煅烧4-5h，冷却后进行研磨、筛分，分别取粒径为0.15-3mm和5-10mm的煅烧产物，为废弃物煅烧料。

上述混凝土中，所述砂的粒径为0.075-4.0mm，所述碎石的粒剂为4.75-25mm。

上述混凝土中，所用的砂可以为含泥量较高的砂，砂中泥的含量小于等于10%时所得混凝土性能均能满足要求，砂中不含泥最佳。

上述混凝土中，各原料配比如下：水泥300-450kg/m³、砂425-460kg/m³、碎石900-1000kg/m³、粒径0.15-3mm的废弃物煅烧料100-150kg/m³、粒径5-10mm的废弃物煅烧料370-420kg/m³，外加剂为水泥质量的5-6%，水灰比0.4。

上述混凝土中，各原料优选配比如下：水泥400kg/m³、砂435kg/m³、碎石930kg/m³、粒径0.15-3mm的废弃物煅烧料130kg/m³、粒径5-10mm的废弃物煅烧料390kg/m³，外加剂为水泥质量的5-6%，水灰比0.4。