[发明专利]一种可变角度的型材端面切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以自行调整切割长度和切割角度的铝型材端面切割机，尤其适合对铝型材端面切割加工中精度要求的端面切割机。 

背景技术

    铝型材由于重量轻、强度高、可回收循环使用等特性在正逐渐被各行各业所重视，伴随着对铝型材加工机床的需求也在激增，以前切割铝型材时采用的是普通的砂轮切割机。铝是一种硬度较小，黏度较高的金属，普通切割机在切割铝材时，会由于功率和刀具的问题出现切割机无法正常加工的情况。 

发明内容

    针对以上不足，本发明的目的在于提供了一种可变角度的铝型材端面切割机，是在机身上设有切割角度调节机构和工件夹紧定位机构，通过双主轴布置，由直线滑轨对运行动作进行导向，实现工件同时前后切割。 

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种可变角度的型材端面切割机，包括一机身、机身工作台的一端设有切割角度调节机构，工作台上设有主轴横移导轨和工件夹紧定位机构，切割执行机构可在该横移导轨上滑动，所述的切割角度调节机构由左切割主轴、左合金刀片、左主轴旋转减速电机、旋转刻度盘、主轴电机组成，切割执行机构由右合金刀片、右切割主轴、右主轴旋转减速电机组成，工件夹紧和定位机构由工件夹紧气缸、压紧块、工件侧定位块和工件端面定位块组成，其特征在于：所述的压紧块压紧铝型材，左切割主轴带动左合金刀片对其进行变角度切割，右切割主轴带动右合金刀片对其进行二端面切割。 

所述的左切割主轴、右切割主轴均与切割动力气缸连接，切割动力气缸推动左合金刀片和右合金刀片执行切割动作。 

所述的左切割主轴、右切割主轴可以通过左主轴旋转减速电机、右主轴旋转减速电机进行切割角度调整，使对铝型材两端切割出不同的角度型材。 

所述的铝型材由工件压紧气缸推动工件侧定位块、工件端面定位块限制其左右、前后的自由度，实现多方位定位。 

本发明，通过双主轴布置，减速电机驱动旋转轴和切割主轴进行角度旋转，由直线滑轨对运行动作进行导向，气缸夹紧工件实现前后切割动作。 

附图说明

图1是本发明的主视图。 

图2是本发明的侧视图。 

图3是本发明的俯视图。 

具体实施方式

由图1知，一种可变角度的型材端面切割机，由机身1、左切割主轴2、左合金刀片3、右合金刀片4、右切割主轴5、主轴横移导轨6、右主轴旋转减速电机7、左主轴旋转减速电机9、旋转刻度盘10、工件压紧气缸11、压紧块12、工件侧定位块13、旋转轴15、主轴电机16、切割动力气缸17、工件端面定位块19组成，在机身1上布置了左切割主轴2、右切割主轴5，实现了对铝型材的两端同时进行加工。两个主轴各自可以通过右主轴旋转减速电机7、左主轴旋转减速电机9进行切割角度的调整，实现了对铝型材两端加工时能够切割出不同的角度。左切割主轴2、右切割主轴5都由切割动力气缸17推动执行切割动作。工件压紧气缸11、压紧块12、工件侧定位块13、旋转轴15、主轴电机16、切割动力气缸17、工件端面定位块19组成，所述的主轴电机16、左切割主轴2、左主轴旋转减速电机9、左合金刀片3组成一个整体，主轴电机16、右合金刀片4、右切割主轴5、右主轴旋转减速电机7、组成一个整体。这两个整体左右布置在床身1上，机床1上刻有旋转刻度盘10。工件夹紧气缸11、压紧块12、工件侧定位块13和工件端面定位块19组成工件夹紧和定位部分。 

由图2、图3知：所示的铝型材14由工件侧定位块13、工件端面定位块19限制了铝型材14的左右和前后的自由度；工件压紧气缸11推动压紧块12压紧铝型材14，实现了完整的铝型材14定位压紧工作。 

所述的铝型材14侧面和端面分别靠紧工件侧定位块13和工件端面定位块19，实现对铝型材14的侧面和端面进行定位，然后人工按按钮，压紧气缸11推动压紧块12实现铝型材14的压紧。操作工分别按动调整左右切割主轴角度的按钮，左主轴旋转减速电机9和右主轴旋转减速电机7驱动左右切割主轴实现角度调整，调整的角度通过旋转刻度盘10上的刻度随时的读取出来。调整好角度后，按动切割按钮，主轴电机16驱动切割主轴和合金刀片3旋转，切割动力气缸17推动切割主轴和刀具前进，对铝型材进行切割，切割结束后，压紧气缸11拉动压紧块12松开对铝型材14的压紧，人工取出铝型材14完成切割加工。