[发明专利]深沟球轴承外圈以及用于制造深沟球轴承外圈的合金材料有效
申请号: | 201410322855.6 | 申请日: | 2014-07-08 |
公开(公告)号: | CN104088909A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 徐挺 | 申请(专利权)人: | 徐挺 |
主分类号: | F16C33/58 | 分类号: | F16C33/58;F16C33/62;C22C38/16 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 311800 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深沟 球轴承 外圈 以及 用于 制造 合金材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种深沟球轴承外圈,还涉及一种用于制造深沟球轴承外圈的合金材料。
背景技术
滚动轴承是应用广泛的重要机械基础件,广泛应用于国民经济和国防事业各个领域。滚动轴承在工作时,由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损,特别在高温运转条件下,惯性离心力的作用加剧了摩擦、磨损与发热,严重时会造成保持架烧伤或断裂不能正常工作,致使轴承使用效率低,寿命短。另外,轴承外圈结构设置也存在不足,在进行相对运动和承受一定的径向负荷和轴向负荷,对轴承内外圈的强度和受力点牢固的要求比较高。同时,目前用于制造轴承的合金材料无法实现自润滑,导致需要添加很多的润滑油,使用成本大大提高,不利于企业长期发展,有待改进。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种深沟球轴承外圈,提高结构强度和润滑性能,降低产品负荷,延长使用寿命。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
深沟球轴承外圈,包括外圈本体,其特征在于:所述外圈本体的外端面为锥形面,在外圈本体的内表面嵌有环形石墨层,所述石墨层靠近外圈本体外径大的一端,在石墨层的两侧形成卡槽,在所述卡槽底部嵌有石墨条。
与现有技术相比较,本发明具有以下的有益效果:
本发明深沟球轴承外圈,包括外圈本体,其特征在于:所述外圈本体的外端面为锥形面,在外圈本体的内表面嵌有环形石墨层,所述石墨层靠近外圈本体外径大的一端,在石墨层的两侧形成卡槽,在所述卡槽底部嵌有石墨条,这样的结构设置石墨层靠近外圈本体外径大的一端,能够提高整个轴承外圈的结构强度,用于轴承安装后,结构牢固度提高,重心往下较稳,延长寿命寿命。同时锥形面的设置,能够分化作用力,降低径向负荷和轴向负荷,使得整个轴承外圈更加牢固。
本发明在石墨层的两侧形成卡槽,在所述卡槽底部嵌有石墨条;该卡槽的设置,为了便于密封圈和卡圈的卡入,同时石墨条能够起到润滑效果,减少润滑油的加入,还能起到防尘效果。
本发明的目的之二,是在于提供一种合金材料,提高深沟球轴承外圈的抗氧化能力和润滑度,延长使用寿命。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种用于制造深沟球轴承外圈的合金材料,其特征在于:按照重量比包括以下组份:
铁含量在60-80%;
锰含量在6-8%;
铜含量在3-5%;
镁含量在3-5%;
铝含量在0.5-10%;
镉含量在0.3-2%;
锂含量在1-8%;
纳米石墨含量在1.5-5%。
对本发明做进一步优选,按照重量比包括以下组份:
铁含量在60-75%;
锰含量在6-8%;
铜含量在3-5%;
镁含量在3-5%;
铝含量在0.5-8%;
镉含量在0.3-2%;
锂含量在3-8.5%;
纳米石墨含量在3-5%。
对本发明做进一步优选,按照重量比包括以下组份:
铁含量在78%;
锰含量在7%;
铜含量在4.7%;
镁含量在5%;
铝含量在0.5%;
镉含量在1.3%;
锂含量在1.5%;
纳米石墨含量在2%。
对本发明做进一步优选,按照重量比包括以下组份:
铁含量在73%;
锰含量在5%;
铜含量在3%;
镁含量在5%;
铝含量在4.2%;
镉含量在0.3%;
锂含量在6.5%;
纳米石墨含量在3%。
与现有技术相比较,本发明具有以下的有益效果:
本发明中,在主要组成成分中的铁含量在60-80%,为了放置抗氧化,添加了锰含量在5-8%、镁含量在3-7%、锂含量在1-2%、镉含量在0.3-3%;这些元素的增加,提高了整体轴承外圈的抗氧化力和防腐蚀力,延长使用寿命。另外,还增加了铜含量在3-5%、铝含量在0.5-2%,增加整体的强度,另外还增加了纳米石墨含量在1.5-2%,这会使得整个合金性质产生一定的变化,即使得合金具有一定的自润滑效果,因为石墨具有良好的润滑效果,故此添加了石墨,能够增加润滑性,降低润滑油的需求,减少添加的次数,本发明在市场上尚未出现,具有新颖性。
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
附图说明
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