[发明专利]织物平幅连续化生物抛光工艺方法及设备

说明书

技术领域

本发明属于天然纤维素纤维织物生物处理领域，具体涉及纤维素纤维织物平幅连续化生物抛光工艺方法及设备。

背景技术

为提高织物的表面质量以及使用性能，通常对其进行抛光处理；目前，普遍应用生物抛光技术，即用纤维素酶改善纤维素纤维制品表面茸毛的整理工艺，以达到持久的表面光洁度抗起毛起球以及柔软悬垂度。生物抛光是去除从纱线表面伸出来的细微纤维，这些微纤被去除了就不会起毛起球，色泽也更光亮，表面茸毛减少使得布面更光洁。

现有的生物抛光工艺，都是采用的间歇式生产工艺，产能较低，且工艺用电用水量大。

发明内容

本发明的目的在于提供织物平幅连续化生物抛光工艺方法，其设计合理，节能降耗，提高生产效率。

织物平幅连续化生物抛光工艺方法，具体步骤包括：

1、浸渍

待抛光的织物通过轧车进入浸渍装置，浸渍纤维素抛光酶；并使得布面PH值控制在4-5.5之间。

2、堆置

浸渍纤维素抛光酶的织物通过导辊进入堆置箱，放置在网带上进行堆置；堆置时保持恒温恒湿，温度控制在30-60度。

3、水洗

堆置后的织物通过导辊进入水洗房，织物布面通过振鼓进行离心水洗，同时通过强力喷淋头对织物布面进行喷淋。

本发明的另一目的在于提供一种织物平幅连续化生物抛光的设备，由浸渍装置、堆置装置、水洗房组成。

所述浸渍装置包括浸渍槽，所述浸渍槽内设有不锈钢导辊组一，所述浸渍槽的入料端设有轧车一，出料端设有轧车二。

所述浸渍装置还包括浸渍液PH值实时控制系统，所述浸渍液PH值实时控制系统包括取料筒，所述取料筒通过设于浸渍槽底部的取料口进行取料，所述取料筒内设有PH值检测头；所述PH值检测头将检测信号反馈给数码加酸泵，所述数码加酸泵8连有酸筒，数码加酸泵将酸通过输送管再送回浸渍槽；所述输送管与取料筒之间还设有一管道泵。

进一步的，所述取料筒内还设有过滤筛网。

所述堆置装置包括堆置箱，所述堆置箱内设有多层网带输送机；堆置箱内还设有温度控制器。

所述水洗房内设有振鼓，所述振鼓包括大直径滚筒，所述大直径滚筒内设有多棱棍；所述大直径滚筒表面设若干细孔；所述振鼓的上方设强力喷淋头。

进一步的，所述水洗房还设有绒毛过滤箱。

进一步的，所述水洗房可设置成多组，形成超级水洗。

上述浸渍装置、堆置装置、水洗房之间通过不锈钢导辊进行连接，保证整个生产过程的连续性；本发明装置的车速为60米/分钟-80米/分钟。

有益效果：本发明装置及工艺方法，使得织物的抛光工艺得以稳定的连续化生产并能保证工艺效果一致，且产量得到大幅提高，抛光过程中，用水量电及蒸汽得到控制，实现了节能降耗。

附图说明

图1为本发明工艺的流程图；图2为本发明生产设备浸渍装置的结构示意图；图3为本发明生产设备堆置装置的结构示意图；图4为本发明生产设备水洗房的结构示意图；图5为本发明生产设备实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

如图2-5所示，一种织物平幅连续化生物抛光的设备，由浸渍装置A、堆置装置B、水洗房C组成。

所述浸渍装置包括浸渍槽1，所述浸渍槽1内设有不锈钢导辊组一2，所述浸渍槽1入料端设有轧车一3，出料端设有轧车二4。

所述浸渍装置还包括浸渍液PH值实时控制系统，所述浸渍液PH值实时控制系统包括取料筒5，所述取料筒5通过设于浸渍槽底部的取料口6进行取料，所述取料筒5内设有PH值检测头7；所述PH值检测头7将检测信号反馈给数码加酸泵8，所述数码加酸泵8连有酸筒9，数码加酸泵8将酸通过输送管再送回浸渍槽1，形成一个往复的循环，使得布面PH值始控制稳定和精确；所述输送管12与取料筒之间还设有一管道泵10，可将取料筒内的液体通过输送管12回送至浸渍槽，完成不断循环。所述浸渍装置可对浸渍液PH值实时自动精确控制。

进一步的，所述取料筒内还设有过滤筛网11。

所述堆置装置包括堆置箱，所述堆置箱内设有多层网带输送机13；堆置箱内还设有温度控制器14。

堆置过程中，织物在生物抛光酶的作用下，经过一定的温度、时间，抛光酶水解催化。

所述水洗房内设有振鼓15，所述振鼓15包括大直径滚筒16及设于大直径滚筒内的多棱棍17，所述大直径滚筒表面设若干细孔。