[发明专利]PMOS晶体管的形成方法有效
申请号: | 201410323237.3 | 申请日: | 2014-07-08 |
公开(公告)号: | CN105244278B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 禹国宾 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L21/336 | 分类号: | H01L21/336;H01L29/78 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 张振军 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬底 半导体 湿法刻蚀 压应力材料 干法刻蚀 栅极结构 氧化层 刻蚀 填充 凹槽侧壁 表面条件 外延工艺 硅表面 侧壁 去除 移除 损伤 腐蚀 | ||
本发明提供了一种PMOS晶体管的形成方法,包括:提供半导体衬底,该半导体衬底上形成有栅极结构;采用干法刻蚀对所述栅极结构两侧的半导体衬底进行刻蚀,以形成凹槽;采用湿法刻蚀对所述凹槽侧壁的半导体衬底进行腐蚀;在所述凹槽中填充压应力材料;其中,在所述干法刻蚀之后且湿法刻蚀之前,和/或在所述湿法刻蚀之后且填充所述压应力材料之前,还包括:对所述凹槽底部和侧壁的半导体衬底进行氧化以形成氧化层;去除所述氧化层。本发明能够移除或减少刻蚀形成凹槽的过程对硅表面造成的损伤,可以为后续的外延工艺提供更好的表面条件。
技术领域
本发明涉及半导体工艺技术,尤其涉及一种PMOS晶体管的形成方法。
背景技术
嵌入式锗硅源漏PMOS晶体管技术目前受到了广泛关注,其主要是在源区和漏区的凹槽中填充锗硅(SiGe)以提升器件性能。尤其而言,在45nm节点以及更高水平工艺下,嵌入式锗硅源漏PMOS晶体管技术能够更加有效地压缩沟道。另外,在嵌入式锗硅源漏PMOS晶体管中,源区和漏区的凹槽可以呈Σ状,由于Σ状的凹槽在侧墙(spacer)下方具有较大的倒角(undercut),因而可以进一步加强沟道的应力,有利于改善器件性能。
现有技术中,主要通过干法刻蚀后再湿法刻蚀的方法来形成Σ状的凹槽,但是,干法刻蚀将决定最终的Σ形状的(111)晶面位置,而且干法刻蚀会损伤硅表面,这将导致SiGe的生长缺陷或者不均匀的外延种晶层(epi seed layer)。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种PMOS晶体管的形成方法,能够移除或减少刻蚀形成凹槽的过程对硅表面造成的损伤,可以为后续的外延工艺提供更好的表面条件。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种PMOS晶体管的形成方法,包括:
提供半导体衬底,该半导体衬底上形成有栅极结构;
采用干法刻蚀对所述栅极结构两侧的半导体衬底进行刻蚀,以形成凹槽;
采用湿法刻蚀对所述凹槽侧壁的半导体衬底进行腐蚀;
在所述凹槽中填充压应力材料;
其中,在所述干法刻蚀之后且湿法刻蚀之前,和/或在所述湿法刻蚀之后且填充所述压应力材料之前,还包括:
对所述凹槽底部和侧壁的半导体衬底进行氧化以形成氧化层;
去除所述氧化层。
根据本发明的一个实施例,所述氧化层的形成工艺为快速热氧化、炉管氧化、UVO氧化、臭氧氧化或臭氧结合水氧化。
根据本发明的一个实施例,所述氧化层的形成工艺为快速热氧化,该快速热氧化的温度为600℃至1100℃,时间为10s至200s,压强为2torr至20atm。
根据本发明的一个实施例,使用氢氟酸去除所述氧化层。
根据本发明的一个实施例,所述湿法刻蚀采用的刻蚀溶液为TMAH溶液。
根据本发明的一个实施例,所述压应力材料为SiGe。
根据本发明的一个实施例,所述压应力材料的形成工艺为外延生长。
根据本发明的一个实施例,在所述凹槽中填充压应力材料之后,该方法还包括:在所述栅极结构两侧的压应力材料中注入P型离子,以形成源区和漏区。
根据本发明的一个实施例,所述凹槽的侧壁呈Σ状。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
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