[发明专利]一种间隔棒阻尼特性及疲劳试验系统

说明书

技术领域

本发明涉及间隔棒的试验设备，尤其涉及一种间隔棒阻尼特性及疲劳试验系统。

背景技术

技术词语解释：

PLC：可编程逻辑控制器

间隔棒主要用于限制子导线之间的相对运动并且在正常运行情况下保持分裂导线的几何形状，因此，间隔棒是分裂导线线路中重要的电力器材，担负着安全送电的重要使命。间隔棒是连接惰性物体，在间隔棒活动关节处利用橡胶作阻尼材料来消耗导线的振动能量，对导线振动产生阻尼作用。而间隔棒的损坏多为振动磨擦损坏，其损坏原因则与间隔棒的阻尼结构密切相关。为了检验间隔棒阻尼结构的有效性，从而保证间隔棒的制造质量，生产厂家应该需要对间隔棒进行阻尼性能试验。然而，目前尚未出现较成熟的间隔棒的阻尼特性试验系统，因此无法满足对间隔棒阻尼性能进行有效测试的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可对间隔棒进行阻尼特性试验的系统。

本发明所采用的技术方案是：一种间隔棒阻尼特性及疲劳试验系统，其包括拉压力传感器、位移传感器、信号采集器、上位机、PLC、数字油缸、连接杆、定位架以及试样间隔棒，所述试样间隔棒固定设置在定位架上，所述连接杆固定设置在试样间隔棒的线夹中；

所述连接杆与拉压力传感器的一端连接，所述拉压力传感器的另一端与数字油缸的上端连接，所述数字油缸的下端连接有伺服电机，所述连接杆与位移传感器连接；

所述拉压力传感器的输出端以及位移传感器的输出端均与信号采集器的输入端连接，所述信号采集器的输出端与上位机的输入端连接，所述PLC的输出端与伺服电机的输入端连接。

进一步，所述试样间隔棒的个数为多个，所述连接杆穿过多个试样间隔棒的线夹将多个试样间隔棒固定连接在一起，所述连接杆固定设置在多个试样间隔棒的线夹中。

进一步，所述拉压力传感器的输出端以及位移传感器的输出端还均与PLC的输入端连接。

进一步，所述伺服电机的输出端与PLC的输入端连接。

进一步，所述PLC连接有触摸屏。

进一步，其还包括U型连接部件，所述的拉压力传感器的一端通过U型连接部件与连接杆连接。

进一步，其还包括底座，所述定位架固定设置在底座上。

进一步，所述的底座包括支撑板，所述支撑板上设有支撑杆，所述支撑杆上设有螺纹以及与螺纹匹配的螺母，所述支撑板通过螺纹和螺母固定在支撑杆上，所述定位架固定设置在支撑板上。

进一步，所述的触摸屏为LED显示触摸屏。

本发明的有益效果是：所述试样间隔棒固定设置在定位架上，所述连接杆固定设置在试样间隔棒的线夹中，所述连接杆与拉压力传感器的一端连接，所述拉压力传感器的另一端与数字油缸的上端连接，所述数字油缸的下端连接有伺服电机，所述伺服电机带动数字油缸做往复的直线运动，从而使试样间隔棒的线夹摆动，此时，所述拉压力传感器可检测出试样间隔棒活动关节处的阻尼力，所述的位移传感器可检测出连接杆的位移，而通过信号采集器实时采集上述的阻尼力参数以及位移参数，通过分析采集到的阻尼力参数和位移参数的关系，疲劳前后的数据比对，从而对试样间隔棒的阻尼性能进行检测。由此可得，本发明的系统可对试样间隔棒的阻尼性能进行试验，因此，通过使用本发明的系统，便能够满足对间隔棒阻尼性能进行有效测试的需求，从而保证了间隔棒的制造质量。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1是本发明一种间隔阻尼试验系统的结构示意图；

图2是本发明一种间隔阻尼试验系统的正面结构示意图；

图3是本发明一种间隔阻尼试验系统的一具体实施例总体结构示意图；

图4是本发明一种间隔阻尼试验系统的一具体实施例机械结构示意图；

图5是间隔棒围绕铰链中心旋转的原理示意图；

图6是向量示意图。

1、试样间隔棒；2、连接杆；3、拉压力传感器；4、位移传感器；5、数字油缸；6、伺服电机；7、U型连接部件；8、PLC；9、信号采集器；10、触摸屏；11、上位机；12、定位架；13、第一螺母；14、第二螺母；15、第三螺母；16、第四螺母；17；第一螺杆；18、第二螺杆；19、支撑板；20、线夹；21、间隔棒铰链；22、可移动臂；23、间隔棒活动关节处。

具体实施方式