[发明专利]一种板材表面处理的高清影印工艺

权利要求书

1.一种板材表面处理的高清影印工艺，其特征在于，包括以下步骤，

调制步骤，将重量比为1～5％的防粘剂和余量感光剂均匀混合，形成感光溶液；

喷涂步骤，将感光溶液均匀喷涂于纸质介材表面；

晾干步骤，在恒温的无光环境中晾干纸质介材，温度为25～28度；

纸质介材烘烤步骤，对纸质介材进行烘烤，纸质介材快速通过一恒温烘烤室，通过扫描方式对表面进行瞬间加热，恒温烘烤室的温度为80～150度，对纸质介材的加热时间为1～3秒，感应剂的分子拆散和渗透到纸质介材中，形成一感光涂层；

纸质介材冷却步骤，对纸质介材进行冷却，纸质介材快速通过一恒温冷却室，通过扫描方式对表面进行瞬间降温，恒温冷却室的温度为20～25度，对纸质介材的冷却时间为1～3秒，降低纸质介材表面的感光涂层的粘性；

喷涂丙稀酸溶液步骤，在板材的表面均匀喷涂一层丙稀酸溶液层；

板材烘烤步骤，对板材的表面进行烘烤，丙稀酸溶液层固化形成一丙稀酸层；

影印前加热步骤，在进行高清影印前先通过一恒温加温室，恒温加温室的温度为80～150度；

高清影印步骤，在恒温恒湿的高清影印室中，通过高清影印机在纸质介材表面进行影印，感光涂层通过感光形成清清图案层；

覆膜步骤，将影印有高清图案层的纸质介材压覆在经过板材烘烤步骤的板材的表面；

喷涂底漆步骤，在纸质介材的表面喷涂UV底漆，通过紫外灯照射固化，形成一UV底漆层；

打磨步骤，对UV底漆层的表面进行打磨，使其表面平整；

在UV底漆层的表面喷涂陶瓷漆层，陶瓷漆层中含有UV漆、低温陶瓷粉和低温玻璃粉；

陶瓷漆层固化步骤，瞬间高温加热板材表面，陶瓷漆层固化，形成一晶莹透明的陶瓷釉层；

成品。

2.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清影印工艺，其特征在于：所述纸质介材烘烤步骤中，通过输送带输送纸质介材快速通过恒温烘烤室，恒温烘烤室内的加热区间快速扫过纸质介材表面，加热区间的温度为120～150度，标准规格的板材全部通过高温加热区间的时间为1～3秒。

3.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清影印工艺，其特征在于：所述纸质介材冷却步骤中，通过输送带输送纸质介材快速通过恒温冷却室，恒温冷却室内的冷却区间快速扫过纸质介材表面，标准规格的板材全部通过高温加热区间的时间为1～3秒。

4.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清影印工艺，其特征在于：所述板材烘烤步骤中，通过输送带输送板材快速通过一烘烤室，烘烤室的温度为80～150度，标准规格的板材全部通过烘烤室的时间为1～5秒。

5.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清影印工艺，其特征在于：所述高清影印步骤中，高清影印室的温度为25～28度，湿度为70％以上。

6.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清影印工艺，其特征在于：所述陶瓷漆层固化步骤中，通过快速扫描方式对板材的表面进行加热，通过输送带输送板材快速通过一高温加热区间，高温加热区间选用高焦额紫外线灯集中照射，高温加热区间的温度为400～800度的，标准规格的板材全部通过高温加热区间的时间为1～3秒。

7.根据权利要求1所述的一种板材表面处理的高清影印工艺，其特征在于：所述陶瓷漆层固化步骤中，通过快速扫描方式对板材的表面进行加热，通过输送带输送板材快速通过一高温加热区间，高温加热区间选用高焦额紫外线灯集中照射，高温加热区间的温度为700～800度的，标准规格的板材全部通过高温加热区间的时间为1～2秒。