[发明专利]一种高效节能泡沫塑料的生产工艺及设备

权利要求书

1.一种高效节能泡沫塑料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

①将用于定型出泡沫塑料的动模和静模合模后，利用下料器往动模和静模之间型腔中注入发泡材料，该型腔的上下两侧分别形成有上气室和下气室，该上气室和下气室均与型腔相连通；

②利用分别与上气室和下气室连通的蒸汽通道，分别往上气室和下气室中通入高压蒸汽并保压一段时间，以让上气室和下气室的高压蒸汽能从型腔的上下两侧同时渗透至发泡材料中；

③冷却后，获得成品泡沫塑料。

2.如权利要求1所述的一种高效节能泡沫塑料的生产工艺，其特征在于，在步骤③中，在采用冷却水将动模、静模和半成品冷却至80～100℃之后停水，并还包括采用抽真空的方式，从上气室和下气室中同时将冷却水抽走的步骤。

3.如权利要求2所述的一种高效节能泡沫塑料的生产工艺，其特征在于，上述冷却水的温度为50～70℃。

4.如权利要求3所述的一种高效节能泡沫塑料的生产工艺，其特征在于，上述冷却水的温度为60℃。

5.一种高效节能泡沫塑料的生产设备，包括机架、动模、静模、下料器、蒸汽发生装置、上气室和下气室，该动模和静模之间形成有型腔，该下料器通过输料管道与型腔相连通，该上气室和下气室分别设置在型腔的上下两侧并均与型腔相连通，该机架上形成有与上气室连通的第一蒸汽通道和与下气室连通的第二蒸汽通道，该蒸汽发生装置连接有主蒸汽管道，该主蒸汽管道通过第一蒸汽通道而与上气室相连通，该第二蒸汽通道还与排气管道相连；其特征在于，该生产设备还包括与主蒸汽管道相连通的副蒸汽管道，该副蒸汽管道与排气管道相连通，该副蒸汽管道上设置有第一阀门，该排气管道上还设置有第二阀门。

6.如权利要求5所述的一种高效节能泡沫塑料的生产设备，其特征在于，该副蒸汽管道上还设置有第三阀门，该第一阀门设置在靠近主蒸汽管道的位置处，该第三阀门设置在靠近排气管道的位置处。

7.如权利要求5所述的一种高效节能泡沫塑料的生产设备，其特征在于，该排气管道端部还连接有抽真空设备，该主蒸汽管道上还设置有第四阀门，该第四阀门位于蒸汽发生装置与副蒸汽管道之间以开启或截止主蒸汽管道。

8.如权利要求5所述的一种高效节能泡沫塑料的生产设备，其特征在于，该下料器和静模均固定在机架上，该输料管道与静模固定相连，该下料器在静模与动模合模之后往动模和静模之间的型腔中注入发泡材料。

9.如权利要求5所述的一种高效节能泡沫塑料的生产设备，其特征在于，该高效节能泡沫塑料的生产设备还包括集成阀，该集成阀紧贴在静模上，该集成阀具有唯一的蒸汽进入流道以及至少一条的蒸汽排出流道，该蒸汽进入流道与主蒸汽管道相连通，该至少一条的蒸汽排出流道中的一条与蒸汽排出流道相通，该至少一条的蒸汽排出流道中的一条与静模蒸汽入口相连通。