[发明专利]一种新型磁力齿轮泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵，特别涉及一种输送各种化学介质或油或水或有毒有害或易燃易爆的液体，具有耐腐蚀耐酸碱、耐高温耐高压、带有磁力驱动的零泄漏无脉动的一种新型磁力齿轮泵。

背景技术

现有的齿轮泵大多由泵的主轴通过机械密封方式与电机直接连接来实现驱动的，通过齿轮将电机所输出之机械能转换为液压能的，由于主轴是直接接触泵传输中的液体，轴封之间不可避免地会产生泄漏，特别是有毒有害易挥发易腐蚀易结晶的液体介质，就会造成对环境的破坏，更严重的会导致人员的伤害；其次，齿轮泵与电机轴的对中性很难保证，就会导致齿轮、泵轴及轴承上会受到不平衡的压力，造成径向载荷较大，限制了其压力的提高，因此造成工作压力较低，液流不平稳，脉动比较大，使接口或管道等会产生震动，噪音特别大，设备很容易损坏，直接影响到泵的正常使用寿命。

现有的齿轮泵大多为齿轮油泵，仅勉强输送低压低温(如70℃左右)的油类带自润滑的液体，对于高压高温和高粘度(如5000cP)或极低粘度(如0.3cP)的介质就很难正常输送了；此外，由于当前设计和加工的简单以及不能选用恰当的组合材料，对于有毒有害易挥发易腐蚀易结晶以及各种比较苛刻的化学介质，基本无法正确有效的输送；另一方面，由于设计加工和材料等诸多方面不足，使其使用范围非常局限，其使用精度、计量水准、循环效率、传输性能、安装维护都很难满足目前生产生活的要求，泵及齿轮的磨损非常厉害，维修难度大，使用成本高，泵的效率低，因而泵使用寿命很短，得不到广泛有效的应用。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，本发明提供一种新型磁力齿轮泵，通过创新设计结构和提高加工工艺及合理选用金属与非金属组合材料，并采用磁力驱动来连接泵和电机的驱动，本发明的技术方案如下。

一种新型磁力齿轮泵，其特征在于：泵主体(1)(2)(3)由泵前壳(1)、中壳(2)和后壳(3)及四个定位销用螺栓(14a)、螺帽(14b)和垫片(14c) 连接而成，泵主体和泵底座(20)用螺栓(16a)、螺帽(16b)和垫片(16c)连接而组成的一种泵，泵主体采用不锈钢、哈氏合金或钛合金等高质量的合金材料进行精密铸造及精加工制造而成；其中，中壳(2)的两侧安装有密封O型圈(10)，泵主体内由主轴(4)和从轴(5)分别装上主齿轮(6)和从齿轮(7)相互啮合而成，所述泵与液体接触部位设计采用316SS不锈钢或高质量的合金材料，并且与各种耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐磨损的非金属材料有机组合而成。

主齿轮(6)和从齿轮(7)分别由主轴(4)和从轴(5)上的主轮键(11a)和从轮键(11b)及卡簧(12)组成两对组合体并相互啮合；主从齿轮的两侧装有摩擦片(9)，轴套(8a)和(8b)装在主从轴(4)和(5)上，并装入前壳(1)和后壳(3)的轴套孔内且用销子卡住，泵前壳(1)上装有堵头(13)。

泵主轴(4)和从轴(5)平行安装于泵主体中，主齿轮(6)和从齿轮(7)是垂直于主从轴且相互啮合安装的，泵进出口位于泵头两侧边，均具有可互换性，要改变进出口流向，只要调换电机的接线即可，可垂直或水平安装；主轴(4)和从轴(5)及主齿轮(6)和从齿轮(7)设有多个大小不同规格，摩擦片(9)、轴套(8a)和(8b)设有多个大小不同规格，泵前壳(1)、中壳(2)和后壳(3)等都可设有多个大小不同规格，它们之间可以有机配对组合成多个规格系列。

内磁体(21)安装在泵底座(20)内的主轴(4)上，可通过卡簧(25)和内磁键(26)或螺丝钉连接，隔离套(22)与泵前壳(1)由螺栓(15a)和垫片(15b)连接起来，隔离套(22)与泵前壳(1)之间安装有密封O型圈(24)而构成密封体，由螺栓(28)或其它方式连接组成的外磁体(23)通过其端口(27)与电机(41)由螺丝钉(29)连接起来，泵底座(20)同电机(41)由螺栓和垫片连接组成一体。

隔离套(22)可选用316SS不锈钢材质，内磁体(21)和外磁体(23)可选用不锈钢与钕铁硼或钐钴磁体有机组合而成，具有高温高压和高磁力高扭矩特点，确保零泄漏无脉动，隔离套(22)设有多个不同的规格，内磁体(21)和外磁体(23)设有多个大小不同的磁性体，可提供大小不同的扭矩并设有多种大小不同的连接轴孔，可与多种电机(41)有机对接组合成多个规格系列。