[发明专利]一种电线电缆护套用复合阻燃材料

说明书

技术领域

本发明属于线缆及材料技术领域，尤其是涉及一种电线电缆护套用复合阻燃材料。

背景技术

电线电缆是电力输送或信息传输的主要载体之一，广泛应用于各行各业中，然而，电线电缆使用在不同的环境中，对于护套的要求也就不完全相同，在室内及人群密集的地区，通常需要阻燃材料，然而，现有技术中的护套阻燃材料并不能应用于其它场合，抗扭转性、断裂伸长率、抗环境开裂性能、耐酸碱性能、耐高低温方面不能达到理想的效果。

因此，研发能用于复杂环境的复合阻燃材料是线缆行业目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是揭示一种能够适用于复杂环境的电线电缆用复合阻燃材料，它是采用以下技术方案来实现的。

一种电线电缆护套用复合阻燃材料，其特征在于它是由以下重量份的原料组成的：

聚乙烯树脂：65～75份；

乙烯—醋酸乙烯共聚物：22～28份；

环氧树脂：5～10份；

聚乙烯蜡：2～4份；

聚丙烯酸铵：1～3份；

纳米氮化硅或纳米碳化硅或纳米氧化锆或纳米氧化铝：2～4份；

乙二酸二辛酯：30～40份；

市售型号为PN-850的聚酯型增塑剂：10～20份；

偏苯三酸酐：3～5份；

氢氧化镁或氢氧化铝：30～40份；

炭黑：6～10份；

市售型号为T501的抗氧化剂：1～2份。

本发明一种电线电缆护套用复合阻燃材料，是通过将上述组份准确称量后，依次加入高速混炼机中进行混合，均匀搅拌，并转移至双螺杆胶炼机中，等胶炼均匀后经过水冷或空气冷却后拉条切粒，然后进入离心干燥机进行干燥后，真空包装得到；或者是通过将上述组份准确称量后，依次加入高速混炼机中进行混合，均匀搅拌，并转移至双螺杆胶炼机中，等胶炼均匀后经过拉条热切粒，然后进入离心干燥机进行干燥后，真空包装得到。

本发明一种电线电缆护套用复合阻燃材料具有以下主要性能：密度1.20～1.35g/cm³，抗张强度≥18MPa，断裂伸长率≥200%，110±2℃、168h热老化后抗张强度≥12MPa、断裂伸长率≥180%，10个样品110±2℃、96小时耐环境开裂失效数为0个，10个样品-60±2℃、96小时耐环境开裂失效数为0个，10个样品-25±2℃、PH值=4.0溶液中、96小时耐环境开裂失效数为0个，10个样品-25±2℃、PH值=10.0溶液中、96小时耐环境开裂失效数为0个，极限氧指数≥38%，无焰法烟密度≤280，卤化氢气体含量≤4mg/g，燃烧气体PH值≥6，垂直燃烧达到FV-0级，水平燃烧通过GB2408-80/I要求。

采用本发明的一种电线电缆护套用复合阻燃材料及现有技术中常用的低烟无卤阻燃材料制造同样直径为25.4mm的电缆，生产速度相同，采用的是Φ120挤塑机，同样是20m/min；然后对于电缆进行扭转试验，在连续长度上，同样取样50根、负荷为250N，扭转角度为±180℃，扭转速率为10次/分钟，采用现有技术中的材料生产的电缆，在52～78之间都出现了目力可见的护套的开裂，而采用本发明的材料制造的电缆扭转开裂的次数为432～784次之间；因此，本发明的材料具有更优良的耐开裂性能；此外，现有技术中的材料在30m/min的速度时，就出现了挤塑根不上的情形，而采用本申请的材料，生产速度达到了45m/min连续、稳定生产的目的，且取样50根后扭转，电缆扭转开裂的次数为385～512次之间；扭转试验是电缆生产完成后、都是立即取样后进行的。

因此，本发明具有以下主要的有益效果：抗扭转性能更好、加工性能更优良、环境适应性更好、密度更低，张强度、断裂伸长率等性能更优。

具体实施方式

实施实例1 

一种电线电缆护套用复合阻燃材料，其特征在于它是由以下重量份的原料组成的：

聚乙烯树脂：65份；

乙烯—醋酸乙烯共聚物：22份；

环氧树脂：5份；

聚乙烯蜡：2份；

聚丙烯酸铵：1份；

纳米氮化硅：2份；

乙二酸二辛酯：30份；

市售型号为PN-850的聚酯型增塑剂：10份；

偏苯三酸酐：3份；

氢氧化镁：30份；

炭黑：6份；

市售型号为T501的抗氧化剂：1份。