[发明专利]一种有机废气处理系统及方法

权利要求书

1.一种有机废气处理系统，其特征在于，包括漆雾预处理系统、浓缩系统、燃烧系统；

所述漆雾预处理系统包括旋风分离器和精密过滤器，所述旋风分离器出口与精密过滤器入口连接；

所述浓缩系统包括第一风机和吸附/解吸装置；

所述燃烧系统包括蓄热装置、燃烧装置及加热装置，所述蓄热装置加热段出口与燃烧装置一入口连接，所述燃烧装置一出口与所述加热装置入口连接；

所述精密过滤器出口通过第一风机与吸附/解吸装置吸附气入口连接，所述吸附/解吸装置解吸气出口与蓄热装置加热段入口相连，所述吸附/解吸装置解吸气入口与加热装置一出口连接。

2.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述漆雾处理系统还包括阻火器、漆雾在线清洗器、漆雾缓冲罐、用于排出含漆雾清洗剂的第一输送泵以及用于输入新鲜清洗剂的第二输送泵；

所述阻火器入口与接通尾气的管道连接，出口与旋风分离器入口连接；

所述旋风分离器出口与漆雾缓冲罐入口连接，所述漆雾缓冲罐出口通过第一输送泵与排出管道连接；

所述漆雾在线清洗器入口通过第二输送泵与接通新鲜清洗剂的管道连接，所述漆雾在线清洗器用于将新鲜清洗剂喷入所述旋风分离器中。

3.根据权利要求2所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述浓缩系统还包括第二风机；

所述吸附/解吸装置冷却气入口通过第二风机接通大气；

所述吸附/解吸装置吸附气出口排空。

4.根据权利要求3所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述燃烧装置另一出口与蓄热装置蓄热段入口连接，另一入口与接通助燃气体的管道连接；

所述蓄热系统蓄热段出口排空；

所述加热装置加热部出口排空，加热装置冷却气入口通过第三风机接通大气。

5.根据权利要求4所述的有机废气处理系统，其特征在于，还包括对漆雾缓冲罐的液位进行监控的第一控制系统、控制吸附/解吸装置在线切换的第二控制系统以及对燃烧装置及蓄热装置进行监控的第三控制系统；

所述第一控制系统通过监控漆雾缓冲罐的液位控制第一输送泵往排出管道中输送含漆雾清洗剂；

所述第二控制系统通过自动切换吸附/解吸装置气路的阀门实现吸附、解吸、冷却的在线连续化运转；

所述第三控制系统通过预设监控指标控制第三风机、助燃剂及蓄热装置阀门的切换周期。

6.一种有机废气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、旋风分离器对尾气进行离心作用，使尾气中具有粘性的漆雾颗粒在离心力的作用下被甩出并粘附到旋风分离器器壁；

S2、精密过滤器对尾气进一步过滤，去除尾气中的残余漆雾组分，并通过第一风机将尾气输入吸附/解吸装置；

S3、吸附/解吸装置依次采用吸附、解吸、冷却工艺对尾气中的有机组分进行净化处理，将经过吸附的尾气排放，将经过解吸的尾气输送至燃烧系统；

S4、尾气在燃烧系统内经过蓄热装置的升温后在燃烧装置中进行高温燃烧反应，将部分燃烧后的气体引出用于吸附/解吸装置解吸气加热。

7.根据权利要求6所述的有机废气处理方法，其特征在于，在步骤S1中，通过漆雾在线清洗器向旋风分离器中定期喷入新鲜清洗剂以增加旋风分离器内壁漆雾的流动性，使含漆雾清洗剂由旋风分离器出口排出。

8.根据权利要求7所述的有机废气处理方法，其特征在于，将含漆雾清洗剂由旋风分离器出口排入漆雾缓冲罐，之后通过第一输送泵将漆雾缓冲罐中的含漆雾清洗剂输送到排出管道。

9.根据权利要求8所述的有机废气处理方法，其特征在于，在步骤S4中，将部分燃烧后的气体经过蓄热装置的换热后排空；在点火阶段，向燃烧装置内通入助燃剂。

10.根据权利要求9所述的有机废气处理方法，其特征在于，第一控制系统通过监控漆雾缓冲罐的液位来控制第一输送泵往排出管道中输送含漆雾清洗剂；

第二控制系统通过自动切换吸附/解吸装置气路的阀门实现吸附、解吸、冷却的在线连续化运转；

第三控制系统通过预设监控指标控制助燃剂及蓄热装置阀门的切换周期。