[发明专利]水分散型热塑性聚氨酯及其生产方法在审
申请号: | 201410324064.7 | 申请日: | 2014-07-09 |
公开(公告)号: | CN104086739A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 贝文理;叶青;赵亮 | 申请(专利权)人: | 浙江枧洋化工有限公司 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/46;C08G63/688 |
代理公司: | 宁波市鄞州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 朱新学 |
地址: | 314500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水分 散型热 塑性 聚氨酯 及其 生产 方法 | ||
1.一种水分散型热塑性聚氨酯树脂,其特征是:它由亲水性聚脂多元醇、非亲水性聚脂多元醇、二异氰酸酯、扩链剂组成,其中:亲水性聚脂多元醇的质量占总质量的15-35%,非亲水性聚脂多元醇的质量占总质量的65-75%,二异氰酸酯的质量占总质量的8-15%、扩链剂的质量占总质量的0.5-1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种水分散型热塑性聚氨酯树脂,其特征是:所述亲水性聚脂多元醇由已二酸、间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、新戊二醇、1,4-丁二醇组成,其中:已二酸的质量占上述组份总质量的25-55%,间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠的质量占上述组份总质量的15-25%,新戊二醇的质量占上述组份总质量的10-25%,1,4-丁二醇的质量占上述组份总质量的15-30%。
3.根据权利要求1或2所述的一种水分散型热塑性聚氨酯树脂,其特征是:所述非亲水性聚脂多元醇为已二酸和二元醇的反应物,二元醇是乙二醇、二乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的一种水分散型热塑性聚氨酯树脂,其特征是:所述二异氰酸酯为低活性芳香族二异氰酸酯或脂肪族二异氰酸酯。
5.根据权利要求3所述的一种水分散型热塑性聚氨酯树脂,其特征是:所述二异氰酸酯为低活性芳香族二异氰酸酯或脂肪族二异氰酸酯。
6.根据权利要求3所述的一种水分散型热塑性聚氨酯树脂,其特征是:所述非亲水性聚脂多元醇为己二酸、1,4-丁二醇、新戊二醇三者的共聚物,分子量为2000。
7.根据权利要求5所述的一种水分散型热塑性聚氨酯树脂,其特征是:所述二异氰酸酯为2,4-甲苯二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯。
8.一种水分散型热塑性聚氨酯树脂的生产方法,其特征是:第一步:合成亲水性聚脂多元醇,向带有真空脱水装置、装有温度计、搅拌器和冷凝装置的反应釜中加入配方量的己二酸,间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠,新戊二醇,1,4-丁二醇,升温同时开始搅拌;当升温到160~190℃左右时,开始馏出水分和甲醇,继续升温至内温达到220℃,待馏出的水和甲醇接近理论量的时,并测定酸值小于或等于15mg/KOH时开始减压蒸出反应生成的低聚物和多余醇,当馏出物减少或变慢时,减压进行高真空反应,系统压力保持在80Pa以下,反应时间2.5-4小时,缩聚反应结束,在氮气保护下,解除真空出料得到亲水性聚酯多元醇;第二步:合成水分散型热塑性聚氨酯树脂,向反应釜中投入配方量的亲水性聚酯多元醇、非亲水聚酯多元醇、二异氰酸酯、扩链剂,在温度为70~80℃下搅拌反应2.5-4小时;所得的半液态预反应物料注入密闭容器中在45-60℃保温条件下放置一周后得到水分散型热塑性聚氨酯树脂。
9.根据权利要求8所述的一种水分散型热塑性聚氨酯树脂的生产方法,其特征是:第一步中在投料的同时加入有机钛催化剂,且有机钛催化剂的质量大于或等于第一步投料总量的0.01%;第二步中在搅拌反应3小时后加入有机铋催化剂,再将所得的半液态预反应料注入密闭容器中,其有机铋催化剂的质量大于或等于第二步投料总量的0.005%。
10.根据权利要求8所述的一种水分散型热塑性聚氨酯树脂的生产方法,其特征是:所述的扩链剂为二元醇中的乙二醇、二乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇的一种。
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