[发明专利]一种含SiC颗粒的高弹性模量镁合金及其制备方法有效
申请号: | 201410324382.3 | 申请日: | 2014-07-09 |
公开(公告)号: | CN104087800B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 胡继龙 | 申请(专利权)人: | 北京汽车股份有限公司 |
主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C23/02;C22C23/04;C22C32/00;C22F1/06 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司11243 | 代理人: | 许静,黄灿 |
地址: | 101300 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 sic 颗粒 弹性模量 镁合金 及其 制备 方法 | ||
1.制备镁基复合材料的方法,包括下述步骤:
所述镁基复合材料包括下述重量百分含量的组分:
铝和/或锌 1.0-10.0%,
SiC 1.0-15.0%,
余量为镁;各组分重量百分之和为100%;
1)在镁锭上打孔;对SiC颗粒进行表面改性处理,烘干后将其装入孔内;
2)熔铸:将步骤1)得到的装有SiC颗粒的镁锭在Ar气保护气氛下加热至700-720℃,待镁锭熔化后,对熔体进行搅拌,迅速升温至730-740℃,然后,加入其余组分,并搅拌,精炼扒渣,浇铸,得到铸锭;
将所述铸锭经400-425℃/2-24h均匀化处理及200-250℃/0.5-6h时效处理后获得镁基复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,若镁基复合材料的组分中含有锌,锌以纯锌的方式加入纯镁熔体内,其余的组分均以镁基中间合金的形式添加。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,所述在镁锭上打孔,孔的直径为2.0~2.5cm;步骤2)中,控制中间合金完全熔化至浇铸时间小于等于3分钟。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述铸锭经400-425℃/2-24h均匀化处理后,于200-350℃进行挤压、热轧或热锻塑性变形处理,然后,进行200-250℃/0.5-6h时效处理,分别获得镁基复合材料的挤压材、热轧材或热锻材。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述镁基复合材料中还包含有占所述镁基复合材料总量为小于等于2%的活性元素X,所述活性元素X选自钛、银、锆、钙、钪、镧、铈、铕、镨、钷、钐中的任意一种。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述镁基复合材料由下述重量百分含量的组分组成:
铝和/或锌 2.0-10.0%,
SiC 5.0-15.0%,
所述活性元素X 0.9-1.9%;
余量为镁;各组分重量百分之和为100%。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述镁基复合材料由下述重量百分含量的组分组成:
铝和/或锌 4.0-10.0%,
SiC 8.0-15.0%,
所述活性元素X 0.9-1.9%;
余量为镁;各组分重量百分之和为100%。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述镁基复合材料由下述重量百分含量的组分组成:
铝和/或锌 6.0-10.0%,
SiC 10.0-15.0%,
所述活性元素X 0.9-1.9%;
余量为镁;各组分重量百分之和为100%。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法,其特征在于:所述铝和锌添加重量比为9:1-1:1。
10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述镁基复合材料由下述重量份数比的组分组成:
铝和锌 6.0-10.0%,
SiC 10.0-15.0%,
所述活性元素X 0.9-1.9%;
余量为镁;各组分重量百分之和为100%。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于:SiC为SiC颗粒,粒径为1.0-20μm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京汽车股份有限公司,未经北京汽车股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410324382.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:汽车轮毂轴承单元合金钢的制造方法
- 下一篇:一种铝塑板的制造方法