[发明专利]一种用于自动化作业的多功能旋转式烘干系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤样检测领域，具体而言是一种用于自动化作业的多功能旋转式烘干系统及方法。

背景技术

煤炭行业在进行采制样过程中都会有一道对煤样进行烘干处理的程序，目前行业内对煤样进行烘干处理普遍通过人工送入烘干装置，设定烘干时间，待烘干完成后再次通过人工从烘干箱中取出，然后进行煤质化验。

在这个过程中，时刻需要工作人员对煤样的烘干时间进行记录。通常工作人员习惯于同时对多个煤样进行烘干，烘干完成后在短时间内完成对所有煤样的化验。煤样数量稍微增大时，通过人为掌控烘干过程的这种方式就存在很大的混样风险，同时工作人员在这种情况下难以在很短的时间内同时完成对多个煤样的化验操作，因此总会有一些煤样会再次吸收空气中的水分，从而违背了对煤样进行烘干处理的初衷。

另外，这种人为掌控烘干过程的方式还存在以下问题：首先，人为操作容易造成煤样的损失，影响煤样的代表性；其次，人为操作需要工作人员置身于煤粉暴露的环境中，对工作人员的身体健康有一定的影响；第三，由于人的正常的作息规律以及法定的上班制度，人为操作很难严格做到随时采样随时制样随时烘干随时化验即在线作业的要求，在一定程度上对煤质的代表性也有影响，如果做到这些，必将对工作人员的作息规律和身体健康造成很大的影响；第四，人为操作难以避免人为恶意调换煤样的可能性。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于自动化作业的多功能旋转式烘干装置。

为了解决上述问题，根据本发明的第一个方面，提供了一种用于自动化作业的多功能旋转式烘干系统，其特征在于，所述系统包括：箱体、物料传送单元、动力单元、卸料单元和控制单元；其中，所述箱体包括保温罩和底座，所述保温罩位于所述底座上，所述箱体上设置热风的入口和出口；所述物料传送单元包括进料筒、出料口、烘干容器、旋转盘；所述进料筒设置在所述保温罩上用于进料；所述烘干容器用于接收所述进料口的进料并在其中进行烘干，其上端开放、下端设置有能够被外力开闭的挡板；所述烘干容器的数量包括多个，并均匀设置在所述旋转转盘的周边；所述出料口用于从所述烘干容器中卸下物料；所述旋转盘带动所述烘干容器在所述出料筒下方的进料位置以及所述出料口上方的出料位置移动；所述动力单元包括驱动电机，所述驱动电机与所述旋转盘相连，带动所述旋转盘旋转；所述卸料单元包括执行气缸，所述执行气缸向上运行时，通过气缸将所述烘干容器底部的挡板顶开，从而卸料；所述控制单元，控制本发明实施例中运动部件的动作，并对传感器及探测器的信号进行处理。

优选地，所述保温罩上设置有门，所述门能够打开和关闭。

优选地，所述保温罩上设置有观察窗。

优选地，所述装置还包括机架，所述箱体设置在机架上，其中所述机架包括所述第一立柱、第二立柱、第三立柱；所述第一立柱、第二立柱、第三立柱中间部位和上端设置有水平固定架；所述箱体底座设置在上端的所述水平固定架上。

优选地，所述烘干筒的下部设置有烘干筒底盖，用于封闭所述烘干筒的底部；所述烘干筒底盖通过所述第一轴销与配重块铰接连接；所述配重块通过所述第二轴销与所述烘干筒的壁铰接连接，所述配重块在所述第二销轴的两侧形成以所述第二销轴为支点的杠杆。

优选地，所述烘干容器优选采用多个，多个所述烘干容器设置在所述旋转盘的周围。

优选地，所述第二轴销穿过一扭簧的螺线管部，所述扭簧的两端分别抵靠所述烘干筒的抵靠机构以及所述配重块，以辅助所述配重块恢复至水平状态。

优选地，所述烘干筒的抵靠机构，包括臂和抵靠面；所述臂固定于所述烘干筒的侧壁上，并垂直于着所述烘干筒的侧壁向外延伸；所述抵靠面与所述臂固定连接，并平行于所述烘干筒的外侧面，所述抵靠面用于抵靠所述扭簧的一端。

根据本发明的另一个方面提供了一种煤样自动烘干方法，所述方法采用前述任一的系统来实现自动烘干。

优选地，所述方法包括进料模式、运行模式、出料模式和故障模式。

本发明通过上述进料筒的进料，在所述干燥箱中完成干燥，并通过所述物料传送单元传送出料。并借助控制单元的自动控制，实现了物料的自动干燥，从而提高了干燥的效率降低了出错的几率。

附图说明

图1为本发明实施例的煤样自动烘干装置的总体结构示意图；

图2为本发明实施例的煤样自动烘干装置中所述烘干筒的结构示意图；

图3为本发明实施例的煤样自动烘干装置中所述伺服电机与所述转盘连接方式的剖视图；