[发明专利]水性环氧耐核辐射涂料的制备方法及制得的涂料

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种水性环氧耐核辐射涂料及其制备方法。

背景技术

核辐射的危害众所周知，因此用于核反应堆、核电站、同位素实验室和其他容易受放射性污染的建筑、装置和设备的内外表面均需要进行保护，以减少核辐射的危害，其中主要的防护措施就是通过涂覆涂料。目前，市场上所用耐核辐射涂料绝大部分为溶剂型，在生产和施工时，溶剂的挥发不仅造成不可再生石油资源的浪费，而且污染环境。因此，开发环境友好型耐核辐射涂料具有重大的现实意义。

发明内容

因此，有必要提供一种环境友好型耐核辐射涂料的制备方法，克服现有技术中涂料的缺陷。

一种水性环氧耐核辐射涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将经过二甲苯稀释过的环氧树脂、端环氧基聚醚混合搅拌，加热至45-50℃，制得混合液；

（2）向混合液中缓慢滴加间二甲苯二胺，继续加热，待体系温度升至65～80℃下反应4-5ｈ，再真空蒸馏除去剩余的间二甲苯二胺制得环氧—胺加成物；

（3）用缩水甘油醚与环氧—胺加成物进行封端反应2-3ｈ，随后降温至55-65℃，在高速搅拌状态下，加水制得质量固含为45-55％的水性环氧固化剂乳液。

(4)向去离子水加入分散剂、消泡剂，分散15min，然后加入云母粉、滑石粉、钛酸钾晶须任意一种或几种辅料球磨分散45min，直至细度≤45um，加入步骤（3）制得的固化剂乳液，低速搅拌稀释均匀，过滤制得涂料。

其中所述各组份用量（质量份）为：间二甲苯二胺15%—25%；端环氧基聚醚：10%—30%；缩水甘油醚：12%—18%；环氧树脂：8%—15%；辅料5%—8%。

一种水性环氧耐核辐射涂料的制备方法制得的涂料。

本发明以水性环氧树脂－水性胺乳液为主要成膜物质，钛酸钾晶须、云母粉、滑石粉为主要防核辐射填料，制备性能优异且环保的水性环氧耐核辐射涂料，经过８．５×１０５　ＧＹ（累积剂量）辐照后漆膜完好，附着力良好，同时具有极佳的去污性能，可广泛运用于核电站中的地面、墙壁和安全壳等部位的表面保护。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：

按重量份取间二甲苯二胺15%；端环氧基聚醚：30%；缩水甘油醚：18%；环氧树脂：15%；钛酸钾晶须辅料8%，制备涂料步骤如下：

(1)将二甲苯稀释后的环氧树脂、端环氧基聚醚加入装有回流冷凝管、温度计及搅拌器的450ｍＬ四口烧瓶装置中，在机械搅拌下升温至45℃；

（2）随后缓慢滴加间二甲苯二胺。将体系温度升至7５～8０℃下反应4ｈ，再真空蒸馏除去剩余的间二甲苯二胺得环氧—胺加成物；

（3）用缩水甘油醚与之封端反应3ｈ，随后降温至65℃，在高速搅拌状态下，加水使之相反转制得质量固含为55％的水性环氧固化剂乳液。

(4)将去离子水投入分散缸中，在搅拌状态下依次加入分散剂、消泡剂，中速分散15min，然后加入钛酸钾晶须功能性颜填料球磨分散45min，直至细度≤45um，随后加入固化剂乳液及稀释剂低速搅拌均匀后，过滤制得涂料;

对其进行性能极限测试，结果如下：

表1实施例1所制得的性能数据

实施例二：

按重量份取间二甲苯二胺25%；端环氧基聚醚：12%；缩水甘油醚：12%；环氧树脂：10%；云母粉辅料8%，制备涂料步骤如下：

(1)将二甲苯稀释后的环氧树脂、端环氧基聚醚加入装有回流冷凝管、温度计及搅拌器的480ｍＬ四口烧瓶装置中，在机械搅拌下升温至50℃；

（2）随后缓慢滴加间二甲苯二胺。将体系温度升至65～70℃下反应5ｈ，再真空蒸馏除去剩余的间二甲苯二胺得环氧—胺加成物；

（3）用缩水甘油醚与之封端反应2ｈ，随后降温至55℃，在高速搅拌状态下，加水使之相反转制得质量固含为45％的水性环氧固化剂乳液。

(4)将去离子水投入分散缸中，在搅拌状态下依次加入分散剂、消泡剂，中速分散15min，然后加入云母粉辅料球磨分散45min，直至细度≤45um，随后加入固化剂乳液及稀释剂低速搅拌均匀后，过滤制得涂料。

对其进行性能极限测试，结果如下：

表2实施例2所制得的性能数据