[发明专利]生化废气治理系统

说明书

技术领域

本发明属于化学工程与环境保护技术领域，具体是一种生化废气治理系统，该工艺利用“焚烧-回收废热的方法”,对医学、药品行业、食品加工业、市政环卫、农化等行业产生的生化废气进行回收治理，达到排放标准的同时回收热能。是一种适应气量波动范围广、废气成分复杂且多样性的综合治理工艺。

背景技术

某农化企业于2000年改制组成，是国家光气生产定点基地，国家级高新技术企业，中国农药出口的骨干企业，是集科研、制造为一体的以光气为主要原料生产农药原药、制剂、农药中间体、化工中间体、精细化工产品以及聚氨酯材料的化工企业。该企业生产农药中间体的一分公司在产品生产过程中产生生化废气，主要成分为有机溶剂的挥发性气体、硫化氢、氨气、二氧化硫气体等，且气量波动较大且无规律性。这些气体产生的恶臭污染是一种感知污染，不仅给人的感觉器官以刺激，使人产生厌恶感，而且气体中的某些有害物质直接危害人体健康。针对该企业的生化废气特性。

发明内容

本发明提供了一种生化废气治理系统，该生化废气治理系统利用“焚烧-回收废热的方法”，充分考虑到生化废气焚烧后水分大、SO₂气浓低的特点，在稳妥可靠的前提下进行创新和提高。

本发明的技术方案如下：

一种生化废气治理系统，包括生化废气焚烧-回收废热系统和吸收系统，所述生化废气焚烧-回收废热系统包括生化废气缓冲罐1、空气鼓风机2、生化废气焚烧炉3、废热锅炉4和过热器5，所述生化废气缓冲罐1的进气口连接来自已建装置生化废气管道，生化废气缓冲罐1的出气口通过调节阀连接生化废气焚烧炉3，生化废气焚烧炉3的进气口连接空气鼓风机2和天然气，生化废气焚烧炉3的排气口通过废热锅炉4连接过热器5；吸收系统包括动力波洗涤器6、动力波循环泵7、气体冷却塔冷却器8、气体冷却塔循环泵9、气体冷却塔10、碱液吸收塔11、吸收塔循环泵12、碱液槽14、碱液输送泵15和烟囱16，所述动力波洗涤器6与生化废气焚烧-回收废热系统的过热器5相连，动力波洗涤器6出气口与气体冷却塔10进气口连接，气体冷却塔10的出气口与碱液吸收塔11的进气口连接，碱液吸收塔11的出气口通过电除雾器13与烟囱16连接；气体冷却塔10通过气体冷却塔循环泵9连接气体冷却塔冷却器8的进气口，气体冷却塔冷却器8的出气口连接气体冷却塔10的顶部喷淋口与气体冷却塔循环泵9；碱液槽14通过碱液输送泵15连接碱液吸收塔11。

所述动力波洗涤器6底部排液口通过动力波循环泵7连接碱液吸收塔11。

所述碱液吸收塔11底部的出液口通过吸收塔循环泵12连接污水处理站。

所述吸收系统还包括电除雾器13，电除雾器13冲洗水来自工艺水总管，洗涤液收集后自流至碱液吸收塔11底部槽内循环使用。

所述生化废气焚烧炉3设有高效型燃烧器，其内部涡旋状的混合气体在燃烧室的中心停留时间长，燃烧更加充分，高效型燃烧器设有火检装置，为确保火检的可靠度，在火道前端和炉膛出口处各设有一套火检装置。

该系统技术利用“焚烧-回收废热的方法”,对医学、药品行业、食品加工业、市政环卫、农化等行业产生的含生化废气进行治理。生化废气的来源(上游工业装置)具有波动性并且无规律性，本系统对此具有较高的适用能力。采用焚烧-回收废热的方法针对废气中的H₂S、NH₃和挥发性有机溶剂等进行焚烧净化吸收。

经过焚烧后的生化废气炉气再进行净化吸收，以脱除废气中的HCN、H₂S、NH₃和挥发性有机溶剂等，最后使净化后的尾气达到正常排放的标准。

含生化废气焚烧产生的高温炉气在废热锅炉中回收高温废热后先进行洗涤净化再进行吸收。

本工艺由以下系统组成：生化废气焚烧-回收废热系统、吸收系统。各系统工艺过程叙述如下：

(1)生化废气焚烧-回收废热系统

来自已建装置生化废气经管道输送至生化废气缓冲罐经过调节阀减压后送至生化废气焚烧炉。在生化废气燃烧器与天然气及炉前空气鼓风机输送的空气混合燃烧生成含SO₂的炉气和少量的SO₃，炉气中同时还含有N₂以及生化废气中其它组份燃烧生成的CO₂﹑H₂O等，出生化废气焚烧炉的炉气(温度达到950～1300℃左右)经火管式废热锅炉和过热器回收废热，使炉气温度降至280～380℃后进入吸收系统。