[发明专利]一种用疏浚底泥免烧结制砖的方法有效

专利信息
申请号: 201410326354.5 申请日: 2014-07-09
公开(公告)号: CN104108915A 公开(公告)日: 2014-10-22
发明(设计)人: 宋迪;陶红;宗蕊;董继锋;孙洪春;庞涛;戴博林;陈良霞;宋晓锋 申请(专利权)人: 上海理工大学
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C02F11/14
代理公司: 上海东创专利代理事务所(普通合伙) 31245 代理人: 宁芝华
地址: 200093 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 疏浚 底泥免 烧结 方法
【权利要求书】:

1.一种用疏浚底泥免烧结制砖的方法,其特征在于:先将2,4,6-三巯基-1,3,5-三嗪三钠盐均匀喷洒在疏浚底泥中,快速搅拌后加入水泥、沸石和生石灰,共同处理重金属污染底泥;充分搅匀后,浇铸成模;湿式养护24-48小时后脱模,继续养护7天至90天;制备过程中温度处于室温条件,不加热或煅烧,具体制备按照如下步骤进行:

(A)以河道疏浚底泥为主要原料,底泥采集后,置于自然通风环境下,静置24-48小时,倒去上覆水;

(B)向底泥中加入2,4,6-三巯基-1,3,5-三嗪三钠盐,添加量控制为底泥干重的5-15%,搅拌均匀,自然条件下风化晾干,其含水率<5%;

(C)风干后结块的底泥,经过粉碎机和球磨机破碎研磨,过100-150目筛,收集备用,将底泥、P.O42.5水泥、天然沸石、生石灰按照质量比90-110:40-60:5-20:0.5-5的比例于室温条件下机械搅拌,并在室温条件下严格控制水灰比质量比为35-45%之间;

(D)混合均匀后浇铸于标准模具中,机械振动5-10分钟,随后转移至湿式养护24-48小时后脱模,继续养护7-90天,制得免烧结砖。

2.根据权利要求1所述的用疏浚底泥免烧结制砖的方法,其特征在于:步骤(B)中所述的2,4,6-三巯基-1,3,5-三嗪三钠盐的有效浓度为15-25%。

3.根据权利要求1所述的用疏浚底泥免烧结制砖的方法,其特征在于:步骤(C)中所述的天然沸石选用有效质量含量60%-95%的天然斜发沸石,经过破碎研磨,过100-200目筛备用。

4.根据权利要求1所述的用疏浚底泥免烧结制砖的方法,其特征在于:步骤(C)中所述的生石灰为200目的生石灰粉,氧化钙有效质量含量为75-98%。

5.根据权利要求1所述的用疏浚底泥免烧结制砖的方法,其特征在于:步骤(C)中所述的机械搅拌是利用水泥搅拌器先慢速搅拌3分钟,再快速搅拌2分钟,最后再慢速搅拌10分钟。

6.根据权利要求1所述的用疏浚底泥免烧结制砖的方法,其特征在于:步骤(D)中所述的机械振动是将模具置于振动台上机械振动,直至内部填料压实,振幅为0-5mm。

7.根据权利要求1所述的用疏浚底泥免烧结制砖的方法,其特征在于:步骤(D)中所述的湿式养护是指湿度>95%,温度控制于19.5-20.5℃。

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