[发明专利]一种硫协同反硝化同步脱氮除磷的废水处理方法有效

专利信息
申请号: 201410326625.7 申请日: 2014-07-09
公开(公告)号: CN104098177A 公开(公告)日: 2014-10-15
发明(设计)人: 吕慧;陈光浩 申请(专利权)人: 中山大学
主分类号: C02F3/28 分类号: C02F3/28
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 裘晖
地址: 510275 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 协同 硝化 同步 废水处理 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种废水处理方法,具体涉及一种硫协同反硝化同步脱氮除磷的废水处理方法。

背景技术

随着我国人口的增长和经济的迅速发展,水污染问题日益严重,其中水体富营养化问题尤其突出,有机污染物及氮、磷等营养盐的去除逐渐成为了废水处理领域的研究热点。沿海地区由于经济发达,面临着更为严重的水资源短缺问题,基于此,海水的开发利用变得尤为重要,而在此情况下产生的含盐废水处理问题也得到了高度关注。传统的脱氮除磷工艺对含盐废水的处理很难达到较好效果,同时产生硫化氢等有毒有害气体,剩余污泥产量高,增加了后续处理难度,工艺运行成本高。

针对含盐废水特别是含硫酸盐废水的处理,通常采用将硫酸盐还原为硫化物再氧化为单质硫的方法,而单质硫的分离问题限制了其实际工程应用。同时,在处理含有机物、硫、氮废水方面,众多研究采用硫自养反硝化菌进行处理,因此导致亚硝酸根积累,同时单质硫的产生很难控制。由于硫自养反硝化菌生长缓慢,使得处理负荷很难提高,增加了处理成本。而对于这种含盐废水中磷的去除问题,目前还没有得到足够的重视。磷作为水体富营养化的敏感因素,现在已经得到关注,随着海水应用的推行,不难预见含盐废水脱氮除磷工艺的应用前景。

因此,如何在含硫酸盐废水中同步脱氮除磷,并达到较好的处理效果,成为该工艺应用于实际的第一步。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种硫协同反硝化同步脱氮除磷的废水处理方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现:

一种硫协同反硝化同步脱氮除磷的废水处理方法,包含如下步骤:

(1)反应装置的启动:

①启动第一阶段:在反应器中加入厌氧活性污泥进行污泥驯化,进水为含有碳源、硫源和磷源的废水以驯化微生物适应磷源存在的情况;反应器启动初期,整个过程中无硝酸盐的投加,主要目的在提高硫的转化效果,特别是硫酸盐还原效果;

②启动第二阶段:当硫化物产生量达到系统总硫量的15%时,即可进入启动第二阶段,启动第二阶段采用厌氧释磷-缺氧吸磷方式进行活性污泥的进一步驯化培养;其中,含有碳源、硫源和磷源的废水进入反应器即开始厌氧释磷阶段,厌氧释磷阶段与启动第一阶段方法一致即厌氧段无硝酸盐的投加;当碳源浓度降到零时,开始投加硝酸盐作为氮源,开始缺氧吸磷阶段,且硝酸盐投加后在反应器中的浓度由5mg N/L逐渐增加至15mg N/L,以达到微生物逐步驯化的目的,从而完成反应装置的启动;

(2)硫协同反硝化脱氮除磷微生物的强化:

①启动完成后,进水含有碳源、硫源和磷源的废水,在碳源消耗完也就是厌氧释磷阶段结束后,进行硝酸盐的投加开始缺氧吸磷阶段的运行;

②重复步骤①,逐渐缩短水力停留时间,以强化硫协同反硝化脱氮除磷微生物成为主要功能微生物;当硫转化率达到30%,除磷率达到80%时,完成硫协同反硝化脱氮除磷微生物的强化过程,进而建立起硫循环与反硝化脱氮除磷协同作用的稳定工艺环境;

(3)废水处理系统的稳定运行:以含有碳源、硫源和磷源的废水为进水,稳定运行的条件为:厌氧释磷阶段运行时间保持在3~8h,缺氧吸磷阶段运行时间保持在1~4h,缺氧吸磷阶段投加硝酸盐;整个过程结束后,可以有效去除废水中碳源、磷源以及氮源,从而完成去除废水中有机物及氮磷营养物质的过程;

所述的碳源、硫源和磷源中的碳、硫、磷的质量浓度比值优选为150:200:20;

所述的碳源为有机碳源,由醋酸钠提供;所述的含有碳源、硫源和磷源的废水中醋酸根初始浓度优选为150mg C/L;

所述的硫源由硫酸钠提供,所述的含有碳源、硫源和磷源的废水中硫酸根初始浓度优选为200mg S/L;

所述的磷源由磷酸氢二钾和磷酸二氢钾提供;所述的含有碳源、硫源和磷源的废水中磷酸根的初始浓度优选为20mg P/L;

所述的硝酸盐优选为硝酸钾;

步骤(1)中所述的反应器为间歇式活性污泥反应器(Sequencing Batch Reactor简称SBR),材质为有机玻璃,由取样阀、取样管、剩余污泥管、剩余污泥阀、出水桶、进水桶、进水泵、出水管、出水阀、进水阀、进水管、搅拌桨、搅拌主机、ORP探头、pH探头、ORP主机、pH主机和反应器主体组成;所述的反应器的反应体积优选为10L;

步骤(1)中所述的厌氧活性污泥为泥水混合,其污泥浓度为5.98g SS/L,投加量为10L,然后经过沉淀排掉上清液5L;

步骤(1)中所述的含有碳源、硫源和磷源的废水进水量优选为5L;

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